Cetakan palet sembilan kaki

Cetakan palet sembilan kaki

Cetakan injeksi palet sembilan kaki adalah jenis cetakan injeksi khusus yang digunakan untuk menghasilkan palet plastik dengan sembilan kaki penyangga (atau kaki) di bawahnya. Palet ini umumnya digunakan dalam industri logistik, pergudangan, dan transportasi karena daya tahannya, kemampuan menumpuk, dan kemudahan penanganan dengan forklift atau jack palet.
Kirim permintaan
Obrolan Sekarang
Deskripsi
Parameter teknis
Spesifikasi jamur

 

Nama cetakan

Cetakan palet sembilan kaki

Bahan produk

HDPE, plastik

Ukuran produk

1100x900x140mm

Berat produk

12 kg

Bahan cetakan untuk rongga &. Inti

P20

Basis cetakan

C45

Sistem Injeksi

Pelari panas

Mesin injeksi yang cocok

2700T

Ukuran cetakan

1960x1750x850mm

Cetakan masa hidup

lebih dari 300, 000 pcs

 

Ukuran umum palet plastik sembilan kaki

 

1. Dimensi Standar (L × W × H)

Ukuran (mm)

Ukuran (inci)

Kasus penggunaan umum

Kapasitas Muat (kg)*

1200 × 1000 × 150

47.2 × 39.4 × 5.9

Logistik Eropa (Gaya Eur-Pallet)

1, 000 - 1.500 (dinamis)

1100 × 1100 × 150

43.3 × 43.3 × 5.9

Pasar Asia/Australia

1.200–1.800 (dinamis)

1200 × 800 × 150

47.2 × 31.5 × 5.9

Transportasi ringan, ritel

800–1.200 (dinamis)

1067 × 1067 × 150

42 × 42 × 5.9

Kompatibilitas Amerika Utara

1, 000 - 1.500 (dinamis)

*(Dynamic Load=Saat memindahkan; beban statis=Saat stasioner, biasanya 2–3 × lebih tinggi.)*

2. Tinggi & jarak kaki

Tinggi kaki: Biasanya 120–150mm (untuk akses jack forklift/palet).

Jarak kaki:

Terdistribusi secara merata untuk keseimbangan (biasanya 3 × 3 grid).

Sudut yang diperkuat (area stres yang lebih tinggi).

 

 

Bahan plastik mana yang harus dipilih untuk palet sembilan kaki?

 

1

1. HDPE (polietilen densitas tinggi)

>Palet terbaik untuk guna umum, hemat biaya, dan ringan.

>Pro:

Resistansi dampak tinggi (baik untuk beban berat).

Tahan kelembaban & kimia (cocok untuk makanan, bahan kimia).

Opsi yang dapat didaur ulang & distabilkan dengan UV tersedia.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 derajat).

2. PP (Polypropylene)

>Terbaik untuk: Aplikasi yang kaku dan stres tinggi (misalnya, logistik tugas berat).

>Pro:

Kekakuan & resistensi kelelahan yang lebih tinggi daripada HDPE.

Resistensi kimia yang sangat baik (asam, alkalis).

Ringan tapi kuat.

>Cons: rapuh dalam suhu yang sangat dingin (< -10°C).

3. Plastik yang diperkuat (GF-PP atau GF-HDPE)

>Terbaik untuk: Kekuatan ekstra, daya tahan jangka panjang.

>Pro:

Penguatan Glass Fiber (GF) meningkatkan kekakuan & kapasitas beban.

Berkurangnya warping & stabilitas dimensi yang lebih baik.

>Kontra:

Biaya yang lebih tinggi.

Lebih berat dari plastik standar.

4. Plastik Daur Ulang (RHDPE/RPP)

>Terbaik untuk: Pembeli ramah lingkungan dan sadar anggaran.

>Pro:

Biaya lebih rendah & berkelanjutan.

Mempertahankan ~ 80-90% dari kekuatan plastik perawan.

>Kontra:

Resistensi dampak yang sedikit lebih rendah.

Konsistensi warna dapat bervariasi.

 

Bagaimana cara membuat cetakan injeksi palet sembilan kaki?

 

1. Desain cetakan: Langkah pertama adalah menggunakan perangkat lunak CAD (Solidworks, UG/NX, atau AutoCAD) untuk merancang palet dan cetakan. Dan mensimulasikan aliran plastik, pendinginan, dan warpage menggunakan Moldflow atau Moldex3D.

2. Pilih bahan yang tepat: Setelah Anda memiliki desain untuk cetakan, Anda harus memilih bahan yang tepat untuk pekerjaan itu. Bahan yang Anda pilih akan tergantung pada jenis palet yang Anda buat dan persyaratan proses cetakan injeksi.

3. Bangun cetakan: Dengan desain dan bahan Anda di tangan, saatnya membangun cetakan. Ini akan melibatkan penggunaan mesin presisi dan alat untuk membuat cetakan sesuai dengan spesifikasi Anda.

4. Uji cetakan: Sebelum menggunakan cetakan untuk produksi, penting untuk mengujinya untuk memastikan bahwa itu berfungsi dengan baik. Ini mungkin melibatkan membuat palet sampel untuk menguji kinerja cetakan.

5. Buat Penyesuaian: Jika ada masalah dengan cetakan selama pengujian, Anda mungkin perlu melakukan penyesuaian untuk memastikan bahwa ia berfungsi dengan benar. Ini bisa melibatkan penyesuaian desain atau bahan yang digunakan dalam cetakan.

6. Mulai Produksi: Setelah cetakan telah diuji dan disesuaikan, saatnya untuk memulai produksi. Dengan menggunakan proses cetakan injeksi, Anda sekarang dapat membuat palet sembilan kaki dengan mudah dan efisiensi.

 

Desain untuk Produk &. Cetakan

 

2

 

Poin-poin penting dari merancang palet sembilan kaki plastik

 

1. Pertimbangan Desain Struktural

A. Konfigurasi & Penguatan Kaki

>Tata letak sembilan kaki harus secara merata mendistribusikan berat badan untuk mencegah pembengkokan atau retak.

>Tulang rusuk yang diperkuat di dalam kaki dan dek untuk menambah kekuatan.

>Kaki meruncing untuk sarang/penumpukan yang mudah (jika diperlukan).

>Bantalan kaki anti-selip (opsional untuk stabilitas pada permukaan halus).

B. Desain Dek

>Open Grid vs. Solid Top:

Desain Grid → Menghemat Bahan, Mengurangi Berat, Memungkinkan Drainase.

Top padat → lebih baik untuk barang -barang kecil, aplikasi higienis (makanan/farmasi).

>Ribs & gusset di bawah geladak untuk meningkatkan kekakuan.

C. Kapasitas beban & defleksi

>Beban statis (saat stasioner) vs beban dinamis (saat bergerak).

>Analisis elemen hingga (FEA) direkomendasikan untuk mensimulasikan titik stres.

>Kapasitas Khas:

HDPE/PP: 1, 000 - 1.500 kg.

Gf-reinforced: 2, 000+ kg.

2. Pertimbangan cetakan injeksi

A. draft sudut & ejeksi

Sudut draf 1–3 derajat pada kaki & dinding untuk memudahkan demolding.

Penempatan pin ejector untuk menghindari deformasi.

B. Desain Sistem Pendingin

Saluran pendingin konformal untuk pendinginan seragam & siklus yang lebih cepat.

Hindari tanda warping & wastafel.

C. Lokasi & Aliran Gerbang

Sistem pelari panas lebih disukai untuk palet besar (mengurangi limbah).

Aliran seimbang untuk mencegah bintik -bintik lemah.

3. Fitur Fungsional

>Entri forklift (2- cara atau 4- cara akses).

>Desain susun/bersarang untuk menghemat ruang dalam penyimpanan.

>Permukaan anti-selip (bertekstur atau dilapisi karet).

>Aditif penahan pemadam kebakaran (jika diperlukan untuk industri tertentu).

 

Kemasan &. Pengiriman

 

3

 

Komponen cetakan

 

Baja cetakan

6

 

Sistem pelari panas

7

 

Bagian standar

8

 

Bagaimana cara mempertahankan jamur palet sembilan kaki?

 

7

1. Pembersihan Reguler: Pastikan untuk membersihkan cetakan secara teratur untuk menghilangkan puing -puing, debu, atau residu yang dapat menumpuk selama proses pembuatan. Gunakan sikat lembut atau kompresor udara untuk membersihkan area yang sulit dijangkau.

2. Pelumasan: Pelumasan yang tepat adalah kunci untuk mencegah gesekan dan memastikan kelancaran operasi cetakan. Oleskan lapisan tipis pelumas ke semua bagian yang bergerak, seperti panduan, pin, dan slider, untuk mencegah keausan.

3. Periksa keausan dan kerusakan: Periksa cetakan secara teratur untuk tanda -tanda keausan, kerusakan, atau distorsi. Ganti bagian yang rusak atau usang segera untuk mencegah masalah lebih lanjut selama produksi.

4. Penyesuaian: Periksa dan sesuaikan perataan dan tingkat cetakan secara teratur untuk memastikan produksi palet yang konsisten dan akurat. Misalignment dapat mengakibatkan palet yang rusak dan mempengaruhi kualitas produk secara keseluruhan.

5. Kontrol Suhu: Pertahankan pengaturan suhu yang tepat selama proses cetakan palet untuk mencegah overheating atau underheating, yang dapat menyebabkan warping atau cacat lain di palet.

6. Penyimpanan: Simpan cetakan dengan benar saat tidak digunakan untuk melindunginya dari debu, kelembaban, dan faktor lingkungan lainnya yang dapat menyebabkan kerusakan. Simpan di tempat yang bersih dan kering jauh dari sinar matahari langsung atau sumber panas.

 

FAQ

 

>1. Dapatkah pabrik Anda menyesuaikan cetakan palet sesuai dengan persyaratan tertentu?

Ya, kami menawarkan layanan desain cetakan khusus untuk memenuhi kebutuhan unik klien kami.

>2. Bahan apa yang digunakan pabrik Anda dalam pembuatan cetakan palet?

Kami menggunakan baja berkualitas tinggi seperti P20, 718H, S136, H13, dll,. Dalam produksi cetakan palet untuk memastikan daya tahan dan umur panjang.

>3. Bahan plastik apa yang dapat digunakan dengan cetakan Anda?

Cetakan kami kompatibel dengan:

HDPE (polietilen densitas tinggi)-paling umum, hemat biaya.

PP (Polypropylene) - Resistensi kimia yang baik.

>4. Bisakah Anda memberikan dukungan teknis setelah pembelian cetakan palet?

Ya, pabrik kami menawarkan dukungan teknis yang sangat baik dan bantuan kepada pelanggan kami setelah pembelian cetakan palet.

>5. Berapa waktu tunggu untuk produksi cetakan palet di pabrik cetakan palet ning-leg?

Waktu tunggu untuk produksi cetakan palet dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas desain dan jumlah yang dipesan. Tim penjualan kami akan memberi Anda perkiraan waktu tunggu saat Anda meminta penawaran.

>6. Apakah Anda menawarkan layanan pengiriman untuk cetakan palet?

Ya, kami dapat mengatur layanan pengiriman untuk cetakan palet untuk memastikan pengiriman yang nyaman kepada pelanggan kami.

>7. Bagaimana saya bisa menghubungi Anda untuk pertanyaan lebih lanjut?

Anda dapat menghubungi kami melalui situs web, email, atau telepon kami untuk menanyakan tentang produk dan layanan kami. Tim kami akan dengan senang hati membantu Anda dengan pertanyaan yang mungkin Anda miliki. Dan kami akan memberi Anda penawaran kompetitif berdasarkan kebutuhan Anda.

>8. Berapa MOQ Anda (kuantitas pesanan minimum)?

Cetakan: 1 set (custom-made per pesanan).

 

Umpan balik pelanggan

 

9

 

Tag populer: cetakan palet sembilan kaki, pabrikan cetakan palet sembilan kaki, pemasok, pabrik, cetakan palet pembentuk vakum, cetakan palet terukir, cetakan palet ungu, cetakan palet cetakan rotasi, cetakan palet India, Beli cetakan palet

Mengirim pesan