Spesifikasi jamur
|
Nama cetakan |
Cetakan injeksi nampan limbah 360L |
|
Bahan produk |
HDPE, plastik |
|
Ukuran produk |
878x596x1098mm |
|
Kapasitas produk |
360 liter |
|
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti |
P20 |
|
Nos rongga |
1 rongga |
|
Sistem Injeksi |
Pelari panas yudo |
|
Mesin injeksi yang cocok |
3300T |
|
Ukuran cetakan |
1580x1250x1500mm |
| Berat cetakan |
23500T |
|
Cetakan masa hidup |
lebih dari 500.000 pcs |
|
Waktu t1 |
Setelah desain selesai, 55 hari |
Informasi ukuran tempat sampah plastik 360L
Sebagian besar nampan plastik 360L berbagi pengukuran umum ini (panjang × lebar × tinggi):
Kisaran khas:
Panjang: 700–850 mm
Lebar: 659–850 mm
Tinggi: 1.100–1.125 mm
Kombinasi Umum:
710 × 850 × 1.120 mm
850 × 700 × 1.100 mm
700 × 850 × 1.100 mm
715 × 853 × 1.125 mm
Bagaimana cara merancang cetakan injeksi nampan limbah 360L?
1. Desain Struktural:
Cetakan multi-rongga dengan sistem gating yang dioptimalkan untuk memastikan ketebalan dinding yang seragam dan meminimalkan cacat.
Mekanisme blok geser untuk undercuts (sudut kurang dari atau sama dengan 30 derajat) untuk menyederhanakan demolding.
2. Sistem Pendeta:
Saluran air yang bersirkulasi internal untuk mengurangi waktu pendinginan sebesar 20-30% dan meningkatkan efisiensi produksi.
Perangkat Lunak: Analisis MoldFlow untuk mensimulasikan keseimbangan aliran dan mendeteksi kelemahan potensial.
3. Peralatan Key:
Milling CNC (presisi: ± 0,1 mm), EDM (± 0,1 mm), pemotongan kawat, dan penggilingan permukaan.
4. Kontrol Toleransi:
Dimensi kritis dipertahankan dalam ± 0,1 mm melalui penggilingan berkecepatan tinggi dan penggilingan presisi.
5. Perawatan permukaan:
Pelapis anti-rust dan tempering untuk meningkatkan kekerasan.
Pembuatan cetakanSpesifikasi teknis
|
Aspek |
Detail |
|
Bahan baja |
P20/45# Baja: Biaya Balance, umur panjang, dan permukaan akhir. Alternatif: 718/NAK80 untuk tempat sampah gloss tinggi, S136 untuk resistensi korosi. |
|
Desain cetakan |
- Pendinginan: Saluran air yang bersirkulasi untuk mengurangi waktu pendinginan hingga 30%. |
|
Produksi |
- Siklus: 6–7 hari untuk mendesain; 60 hari untuk pengiriman penuh. |
Daftar Periksa Pemeliharaan Harian: Cetakan Bin Limbah Plastik 360L
Warranty: 1-year free repair or >1 juta umur tembakan.
Tips Pemeliharaan:
Harian: Pin pelumas ejector, permukaan cetakan bersih.
Periodik: Slot knalpot bening, perbaikan bagian usang.
Penyimpanan: Oleskan tahan karat, rongga segel.
1. Pembersihan pasca-produksi (setiap siklus/shift):
- Bersihkan semua residu resin dari rongga, inti, dan pelari segera setelah produksi.
-Gunakan pembersih cetakan yang disetujui (non-abrasif, non-korosif) dan kuas kuningan/tembaga lembut.
- Jangan pernah menggunakan alat baja - hindari goresan permukaan!
2. Perawatan sistem ejector:
- Pin ejector pelumas, pin pemandu, dan lengan hari setiap hari dengan minyak jamur suhu tinggi.
- Periksa gerakan halus; Ikatan menunjukkan misalignment atau kontaminasi.
3. LINE LINING Cek:
- Periksa saluran air/konektor untuk kebocoran atau penyumbatan.
- Pastikan aliran pendingin yang konsisten - pendinginan yang tidak merata menyebabkan warping.
4. Perlindungan Permukaan:
- Oleskan lapisan tipis semprotan preventif karat (misalnya, berbasis silikon) pada permukaan yang dipoles setelah dibersihkan.
- Bersihkan wajah cetakan dengan kain kering dan bebas serat sebelum penyimpanan.
5. Inspeksi Saluran Ventilasi & Gas:
- Ventilasi bening dari puing/plastik tersumbat menggunakan pembersih ventilasi atau udara terkompresi (<80 psi).
- Ventilasi yang diblokir menyebabkan luka bakar/tembakan pendek.
6. Survei Kerusakan:
- Periksa rongga, inti, dan garis perpisahan untuk keripik, penyok, atau keausan.
- Laporkan cacat segera untuk menghindari perbaikan yang mahal.
7. Protokol Penyimpanan:
- Tutup dan jepit cetakan dengan aman saat tidak digunakan.
- Simpan di area kering yang dikendalikan suhu (kelembaban<50%).
- Tutupi dengan kain yang dapat bernapas untuk mencegah akumulasi debu.
