Spesifikasi jamur
|
Nama cetakan |
Cetakan baki inti plastik |
|
Bahan produk |
HDPE, plastik |
|
Ukuran produk |
1035x380x100mm |
| Berat produk |
3 kg |
|
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti |
P20 |
|
Basis cetakan |
C45 |
| No. Rongga | 1 |
|
Sistem Injeksi |
Pelari panas |
|
Mesin injeksi yang cocok |
1350T |
|
Ukuran cetakan |
1280X650X550 |
| Berat jamur | 3200T |
|
Cetakan masa hidup |
lebih dari 300, 000 pcs |
Apa itu baki inti?
Baki inti plastik untuk eksplorasi geologis
Bahan: Polypropylene (PP) yang dampak tinggi UV (PP)
Fitur:
- Daya tahan: Tahan terhadap korosi, suhu tinggi, dan dampak, cocok untuk lingkungan penambangan yang keras.
- Desain Ergonomis: Struktur cetakan satu bagian menghilangkan tepi yang tajam dan meningkatkan kekuatan; Partisi tetap memastikan stabilitas sampel.
- Kustomisasi: Tersedia dalam berbagai ukuran (misalnya model BQ/NQ/HQ/PQ) dengan slot yang dapat disesuaikan untuk inti diameter 48–92mm.
- Keberlanjutan: Terbuat dari PP daur ulang, kompatibel dengan inisiatif ramah lingkungan.
Aplikasi:
- Ideal untuk inti pengeboran minyak & gas, sampel mineral, dan penyimpanan laboratorium.
- Kompatibel dengan sistem gudang otomatis.
Baki inti plastik vs. baki inti kayu: Perbedaan utama
1. Komposisi material
- Baki inti plastik: Biasanya terbuat dari polimer tahan lama seperti polypropylene (PP) atau polietilen kepadatan tinggi (HDPE).
- Baki inti kayu: Dibangun dari kayu lapis, kayu keras, atau kayu yang dirawat.
2. Daya tahan
- Plastik: tahan terhadap kelembaban, korosi, dan paparan kimia. Tidak melengkung, membusuk, atau menurunkan dengan mudah.
- Kayu: rentan terhadap pembengkakan, melengkung, atau pertumbuhan jamur di lingkungan yang lembab. Membutuhkan perawatan kimia untuk umur panjang.
3. Berat & Portabilitas
- Plastik: Ringan, membuat transportasi dan penanganan lebih mudah.
- Kayu: lebih berat, meningkatkan biaya logistik dan tenaga kerja manual.
4. Resistensi air
- Plastik: Tahan air alami, ideal untuk kondisi basah atau lembab.
- kayu: menyerap kelembaban kecuali disegel; Paparan jangka panjang mengkompromikan integritas.
5. Pertimbangan Biaya
- Plastik: Biaya dimuka yang lebih tinggi tetapi biaya seumur hidup yang lebih rendah karena perawatan minimal.
- Kayu: Awalnya lebih murah tetapi mungkin memerlukan penggantian atau perawatan yang sering.
6. Dampak Lingkungan
- Plastik: Dapat Ditdaur ulang (jika menggunakan polimer yang dapat didaur ulang) tetapi tergantung pada praktik pembuangan.
- Kayu: Biodegradable dan berkelanjutan jika bersumber secara bertanggung jawab, tetapi perawatan dapat memperkenalkan bahan kimia.
7. Kustomisasi
- Plastik: Mudah dibentuk menjadi ukuran standar atau khusus; kualitas yang konsisten.
- Kayu: Fleksibel untuk modifikasi di tempat tetapi kurang presisi dalam produksi massal.
8. Resistensi Kimia
- Plastik: Tahan paparan asam, alkalis, dan cairan pengeboran.
- Kayu: Rentan terhadap degradasi kimia kecuali dilapisi secara khusus.
9. Toleransi suhu
- Plastik: Berkinerja baik dalam suhu ekstrem (panas atau dingin).
- Kayu: Dapat berkembang/kontrak dengan fluktuasi suhu.
10. Umur
- Plastik: Kehidupan layanan yang lebih lama (dekade dengan perawatan yang tepat).
- Kayu: Umur yang lebih pendek, terutama di lingkungan yang keras.
Cara membuat &. Membuat baki inti plastik?
Cetakan injeksi inti baki mengacu pada proses dan desain cetakan yang digunakan untuk memproduksi baki plastik dengan fitur internal, seperti kompartemen, iga, atau undercuts. Istilah ini menekankan penggunaan inti ** ** (komponen cetakan yang membentuk geometri internal) dan baki ** ** (produk akhir atau bagian struktural cetakan). Teknik ini sangat ideal untuk menciptakan baki fungsional yang kompleks di industri seperti pengemasan, persediaan medis, atau layanan makanan.
Komponen desain cetakan **
1. Inti dan rongga:
- Rongga membentuk bentuk eksternal baki.
- Inti mendefinisikan fitur internal (misalnya, pembagi, pegangan). Core dapat diperbaiki, bergerak, atau menggunakan mekanisme geser untuk undercuts.
2. Struktur baki:
-Inti dapat dipasang pada pelat "seperti nampan" untuk ejeksi atau penanganan yang mudah dalam cetakan multi-rongga.
- Inti atau pengangkat geser mungkin diintegrasikan untuk melepaskan geometri yang kompleks.
3. Sistem Pendinginan:
- Saluran di dalam inti memastikan pendinginan seragam untuk mencegah warpage, kritis untuk baki berdinding tipis.
4. Sistem ejeksi:
- Pin ejector yang ditempatkan secara strategis atau katup udara untuk menghindari tanda permukaan, terutama pada baki dangkal.
- Draf sudut pada rilis bagian inti kemudahan.
Kemasan &. Pengiriman
Komponen cetakan
Baja cetakan
Sistem pelari panas
Bagian standar
Umpan balik pelanggan
Mengapa Memilih Kami?
Mengapa memilih kami untuk membuat cetakan baki inti plastik?
1. Keahlian &. Pengalaman
Dengan spesialisasi bertahun -tahun dalam pembuatan cetakan, kami memiliki pengetahuan industri yang dalam yang disesuaikan dengan kebutuhan pengecoran. Portofolio kami mencakup berbagai studi kasus yang menunjukkan cetakan baki inti yang sukses, memastikan keandalan dan kinerja yang terbukti.
2. Rekayasa Presisi
Memanfaatkan perangkat lunak CAD/CAM canggih dan insinyur terampil, kami memberikan cetakan dengan akurasi tingkat mikron. Teknik -teknik seperti pemesinan CNC dan EDM memastikan geometri kompleks tercapai, menjamin baki yang sesuai dengan inti dengan sempurna.
3. Bahan berkualitas tinggi
Kami menggunakan bahan tahan lama seperti baja P20 atau H13 yang dikeraskan, meningkatkan umur panjang cetakan dan mengurangi waktu henti. Ini diterjemahkan menjadi penghematan biaya dari waktu ke waktu karena lebih sedikit penggantian dan kebutuhan pemeliharaan.
4. Kemampuan Kustomisasi
Solusi yang disesuaikan adalah keahlian kami. Apakah menyesuaikan dimensi, menambahkan fitur, atau mengakomodasi bentuk inti yang unik, kami mengadaptasi desain untuk memenuhi persyaratan klien tertentu, meningkatkan efisiensi operasional Anda.
5. Teknologi Manufaktur Lanjutan
Mesin canggih memastikan produksi volume tinggi yang efisien tanpa mengurangi presisi. Fasilitas kami dilengkapi dengan yang terbaru di CNC dan otomatisasi, memungkinkan kualitas yang konsisten bahkan untuk pesanan yang kompleks.
6. Jaminan kualitas yang ketat
Setiap cetakan mengalami inspeksi ketat menggunakan pemindaian 3D dan CMM. Kami mematuhi standar global, memastikan setiap produk memenuhi spesifikasi yang tepat dan kriteria kinerja.
7. Solusi Hemat Biaya
Model penetapan harga kompetitif dipasangkan dengan proses yang efisien mengurangi biaya awal. Penghematan jangka panjang dicapai melalui desain yang tahan lama dan keausan yang diminimalkan, menawarkan ROI yang luar biasa.
8. Pengiriman yang tepat waktu
Alur kerja yang ramping dan manajemen proyek yang kuat memastikan tenggat waktu terpenuhi. Kami memprioritaskan komunikasi yang jelas untuk membuat klien mendapat informasi dan produksi di jalur.
9. Dukungan purna jual komprehensif
Di luar pengiriman, kami menawarkan pemeliharaan, pemecahan masalah, dan modifikasi desain. Tim teknis kami memberikan bantuan yang cepat untuk menyelesaikan tantangan operasional.
10. Inovasi &. Keberlanjutan
Kami berinvestasi dalam R &. D Untuk mengadopsi praktik ramah lingkungan, seperti manufaktur hemat energi dan bahan daur ulang. Inovasi berkelanjutan menjaga solusi kami di terdepan industri.
11. Rekam Jejak Terbukti
Testimonial positif dan klien berulang menggarisbawahi keandalan kami. Kami bermitra dengan pengecoran secara global, memberikan cetakan yang meningkatkan proses penanganan inti mereka.
Memilih kami berarti bermitra dengan tim yang didedikasikan untuk presisi, daya tahan, dan inovasi yang berpusat pada pelanggan. Dari desain hingga pengiriman, kami memastikan cetakan baki inti plastik Anda meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan produksi Anda. Biarkan kami membuat solusi yang memenuhi kebutuhan Anda.
