Cetakan peti susu plastik

 

Nama cetakan	Cetakan peti susu plastik
Bahan produk	HDPE
Ukuran produk	452x270x164mm
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti	P20/718H/H13/2738
Nos rongga	1 rongga
Sistem Injeksi	Gerbang Terbuka Runner Panas
Mesin injeksi yang cocok	550T
Ukuran cetakan	750x540x320mm
Cetakan masa hidup	lebih dari 500, 000 pcs
Waktu pengiriman	50 hari

 

 

Saat memilih baja cetakan untuk cetakan peti susu plastik, hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah kualitas dan daya tahan bahan. Karena cetakan keranjang susu plastik akan mengalami berbagai tingkat tekanan, gesekan dan keausan selama proses produksi, baja cetakan yang dipilih harus memiliki kekerasan dan kekuatan yang cukup.

Secara umum, ketika memilih baja cetakan, aspek -aspek berikut harus dipertimbangkan:

1. Kekuatan dan Kekerasan: Baja cetakan harus memiliki kekuatan dan kekerasan yang cukup untuk memastikan bahwa cetakan tidak berubah bentuk atau retak selama proses produksi. Baja mati yang umum digunakan termasuk P20, 718, NAK80, dll.

2. Keausan ketahanan: Karena cetakan keranjang susu plastik dapat dipakai dan gesekan selama proses produksi, baja cetakan yang dipilih harus memiliki ketahanan aus yang sangat baik untuk mempertahankan bentuk dan ukuran cetakan yang stabil dalam jangka waktu yang lama.

3. Resistensi Korosi: Selama proses produksi peti susu plastik, cetakan dapat bersentuhan dengan zat kimia atau bahan korosif. Oleh karena itu, baja cetakan harus memiliki ketahanan korosi yang sangat baik untuk mempertahankan kualitas dan kinerjanya untuk waktu yang lama.

4. Machinability: Saat memilih baja cetakan, kemampuan mesinnya, seperti kemampuan mesin yang mudah dan kemampuan pemotongan panas, juga harus diperhitungkan untuk memfasilitasi pembuatan dan pemeliharaan cetakan.

 

 

 

HDPE adalah singkatan dari polietilen kepadatan tinggi dan merupakan bahan plastik yang sangat umum. Ada banyak keuntungan untuk memilih materi HDPE saat membuat peti bir.

Pertama -tama, HDPE adalah plastik yang relatif kuat dan tahan lama. Ini berarti bahwa peti bir, terbuat dari HDPE, dapat menahan penggunaan jangka panjang dan penanganan berulang. Ini sangat penting bagi produsen dan distributor bir, karena mereka perlu memastikan keamanan dan integritas produk selama transportasi.

Kedua, HDPE adalah bahan plastik yang relatif ringan. Dibandingkan dengan logam atau bahan berat lainnya, peti yang terbuat dari HDPE lebih ringan selama penanganan, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja dan membantu meningkatkan efisiensi dan menghemat biaya.

Selain itu, HDPE adalah bahan yang ekonomis. Dibandingkan dengan beberapa plastik bermutu tinggi lainnya, biaya produksi HDPE relatif rendah, yang membuat peti bir terbuat dari HDPE dengan harga sedang, menjadikannya pilihan yang ekonomis bagi produsen.

Selain itu, HDPE adalah bahan plastik yang dapat didaur ulang. Saat ini, dengan peningkatan kesadaran lingkungan yang berkelanjutan, pembangunan berkelanjutan telah menjadi fokus perhatian orang. Memilih untuk menggunakan bahan HDPE yang dapat didaur ulang untuk membuat peti bir dapat mengurangi dampak pada lingkungan dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

 

 

Pemolesan cetakan peti susu plastik adalah proses memoles permukaan produk plastik. Melalui perawatan pemolesan, permukaan cetakan dapat dibuat halus dan cerah, meningkatkan penampilan dan tekstur produk secara keseluruhan. Pemolesan cetakan peti susu plastik memiliki banyak keunggulan. Sekarang mari kita lihat bersama:

1. Memoles cetakan peti susu plastik dapat meningkatkan kehalusan permukaan dan kilau produk. Melalui perawatan pemolesan, cacat minor pada permukaan cetakan dapat diperbaiki dan ditumbuk, membuat permukaan lebih halus dan lebih datar, bebas dari gerinda dan kekurangan, dan meningkatkan daya tarik estetika secara keseluruhan dan kualitas produk.

2. Memoles cetakan peti susu plastik dapat meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai. Setelah perawatan pemolesan, permukaan cetakan menjadi lebih halus, dengan gesekan berkurang. Ini mengurangi keausan yang disebabkan oleh menggosok dan menabrak, memperpanjang masa pakai cetakan, dan menurunkan biaya perawatan.

3. Memoles cetakan peti susu plastik dapat meningkatkan transparansi permukaan produk. Karena peti susu plastik biasanya terbuat dari plastik transparan, setelah perawatan pemolesan, transparansi permukaan dan transmitansi cahaya produk dapat ditingkatkan, membuat susu di dalam keranjang susu terlihat lebih jelas dan lebih terang.

4. Memoles cetakan peti susu plastik dapat meningkatkan daya saing pasar dari produk. Saat ini, konsumen memiliki permintaan yang lebih tinggi untuk kualitas produk. Produk dengan permukaan yang halus dan tekstur yang baik sering kali menarik perhatian konsumen dengan lebih mudah, sehingga meningkatkan daya saing pasar produk dan mendorong pertumbuhan penjualan.

 

 

Pertama,Pertimbangkan untuk meningkatkan daya tahan dan stabilitas cetakan. Cetakan karton susu plastik biasanya perlu melalui penggunaan jangka panjang dan produksi frekuensi tinggi, sehingga daya tahan dan stabilitas cetakan sangat penting. Bahan berkualitas tinggi dapat dipertimbangkan untuk digunakan dan desain struktural cetakan dapat diperkuat untuk memastikan bahwa ia dapat menahan penggunaan jangka panjang tanpa kegagalan.

Kedua,Pertimbangkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan ketepatan cetakan. Dengan pengembangan teknologi produksi yang berkelanjutan, efisiensi produksi dan ketepatan cetakan peti susu plastik juga perlu terus -menerus ditingkatkan. Teknik dan peralatan pemrosesan canggih dapat dipertimbangkan, dan desain cetakan dapat dioptimalkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Ketiga,Pertimbangkan mengurangi biaya pemeliharaan dan dampak lingkungan dari cetakan. Biaya pemeliharaan cetakan dan dampak lingkungannya juga merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Dimungkinkan untuk mempertimbangkan merancang struktur cetakan yang mudah dibersihkan dan dipelihara, mengurangi konsumsi energi dan bahan, sehingga menurunkan biaya perawatan dan dampak lingkungan dari cetakan.

Akhirnya,Pertimbangkan masalah keamanan dan kebersihan cetakan. Cetakan peti susu plastik dapat bersentuhan dengan makanan selama proses produksi, sehingga perhatian khusus harus diberikan pada keamanan dan kebersihan cetakan. Bahan tingkat makanan dapat dipertimbangkan untuk digunakan, dan kinerja pembersihan dan desinfeksi cetakan dapat ditingkatkan untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kebersihan.

 

 

Peti susu plastik, sebagai wadah kemasan umum, banyak digunakan dalam kehidupan sehari -hari. Untuk memastikan masa pakai dan kualitas peti susu plastik, pemeliharaan cetakan injeksi sangat penting. Berikut adalah beberapa saran perawatan untuk cetakan injeksi peti susu plastik untuk semua orang. Kami berharap mereka dapat membantu Anda memelihara dan melayani cetakan dengan lebih baik.

Pertama -tama, pembersihan cetakan secara teratur adalah kunci pemeliharaan. Selama proses produksi cetakan injeksi, permukaan cetakan rentan akan dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti adhesi plastik dan residu residu. Jika cetakan tidak dibersihkan untuk waktu yang lama, itu tidak hanya akan mengurangi efisiensi produksi tetapi juga mempengaruhi kualitas produk. Oleh karena itu, disarankan agar pembersihan cetakan menyeluruh dilakukan setelah setiap penggantian cetakan, termasuk membersihkan permukaan dan semua bagian internal cetakan, untuk memastikan bahwa cetakan dalam keadaan bersih.

Kedua, perbaiki bagian yang rusak dari cetakan tepat waktu. Selama proses produksi cetakan injeksi, cetakan terpapar suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk waktu yang lama, yang dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan seperti keausan dan retak pada cetakan. Setelah kerusakan pada cetakan ditemukan, itu harus diperbaiki atau bagian -bagian yang rusak diganti tepat waktu untuk mencegah kerusakan dari memperluas lebih lanjut dan mempengaruhi kemajuan produksi.

Selain itu, perhatikan pemeliharaan cetakan. Inspeksi rutin cetakan harus dilakukan secara teratur, dan setiap masalah yang ditemukan harus diselesaikan dengan segera. Ketika cetakan tidak digunakan, perlu untuk memperhatikan melakukan pekerjaan yang baik dalam pengobatan anti-rust untuk menghindari karat dan korosi pada permukaan cetakan. Sementara itu, cetakan harus disimpan dengan benar untuk menghindari tabrakan dan kerusakan.

Selain itu, gunakan cetakan secara wajar. Saat menggunakan cetakan, perlu memperhatikan mengikuti prosedur operasi untuk menghindari keausan cetakan yang berlebihan. Kontrol parameter operasi mesin cetakan injeksi untuk memastikan bahwa cetakan digunakan dalam kisaran kerja normal. Selain itu, selama proses produksi, perlu untuk memastikan daur ulang cetakan, secara wajar mengatur frekuensi dan siklus penggunaan cetakan, dan memperpanjang masa pakai cetakan.

Akhirnya, perawatan dan perawatan cetakan yang rutin harus dilakukan. Selama penggunaan normal cetakan, penting untuk merumuskan rencana pemeliharaan rutin untuk cetakan berdasarkan situasi produksi dan penggunaan cetakan, termasuk pembersihan, pelumasan, inspeksi, dan tugas -tugas lainnya. Untuk memastikan operasi normal dan penggunaan cetakan.

 

 

 

 

Baja cetakan

Sistem pelari panas

 

Bagian standar

 

 

 

 

>1. Apa itu cetakan peti susu plastik?

Ini adalah alat yang digunakan untuk menghasilkan bagian plastik dengan menyuntikkan plastik ke dalam rongga cetakan.

>2. Bahan apa yang digunakan untuk membuat cetakan peti susu plastik?

Bahan yang paling umum digunakan untuk membuat cetakan injeksi adalah baja berkualitas tinggi, seperti P20, 718, 2738, dll.

>3. Apa proses membuat cetakan peti susu plastik?

Proses membuat cetakan termasuk rekayasa desain, pemrograman mesin, fabrikasi perkakas, pengujian cetakan dan validasi.

>4. Bisakah cetakan disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu?

Ya, cetakan dapat disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu tergantung pada desain dan spesifikasi proyek.

>5. Apa saja faktor yang perlu dipertimbangkan saat membuat cetakan plastik kita?

Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat cetakan plastik termasuk desain produk, pemilihan bahan plastik, pemilihan bahan cetakan, kapasitas mesin cetakan injeksi, waktu pendinginan, dan persyaratan perawatan cetakan.

>6. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu set cetakan?

Waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas dan ukuran cetakan.

Namun, biasanya dibutuhkan antara 6 dan 8 minggu.

>7. Apa yang bisa dilakukan untuk memastikan kualitas cetakan?

Untuk memastikan kualitas cetakan, desain dan rekayasa yang tepat, bahan berkualitas tinggi, dan prosedur kontrol kualitas yang ketat harus digunakan selama seluruh proses membuat cetakan.

>8. Berapa lama cetakan bisa bertahan?

Umur cetakan dapat bervariasi tergantung pada kualitas cetakan, praktik pemeliharaan, dan kondisi operasi. Cetakan yang terawat baik dapat bertahan selama ratusan ribu siklus.

>9. Apa manfaat dari membuat cetakan injeksi plastik?

Beberapa manfaat membuat cetakan plastik termasuk waktu produksi yang lebih cepat, biaya per unit yang lebih rendah, akurasi tinggi, dan kemampuan untuk menghasilkan bentuk dan desain yang kompleks.

>10. Bisakah cetakan peti susu plastik kita diperbaiki dan dipelihara?

Ya, itu dapat diperbaiki dan dipelihara untuk memperpanjang umur mereka. Pemeliharaan rutin dapat mencegah kerusakan dan memastikan kualitas yang konsisten.