Cetakan kursi makan plastik

 

Nama cetakan	Cetakan kursi makan plastik
Bahan produk	Plastik, pp
Ukuran produk	440x490x770mm
Berat produk	2.5kg
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti	P20, 718
Basis cetakan	C45
Nos rongga	1 rongga
Sistem Injeksi	Pelari dingin
Mesin injeksi yang cocok	650T
Ukuran cetakan	980x750x810mm
Cetakan masa hidup	lebih dari 300, 000 pcs
Waktu pengiriman	45 hari

 

 

Saat memilih bahan untuk kursi makan plastik, pilihan umum adalah PP, HDPE, dan ABS. Setiap bahan memiliki sifat dan keunggulan yang unik, sehingga faktor -faktor yang berbeda perlu dipertimbangkan saat membuat pilihan.

Pertama,Bahan PP adalah bahan yang ringan, tahan aus dan tahan dampak dengan resistensi suhu tinggi yang sangat baik dan stabilitas kimia, sehingga cocok untuk produksi kursi makan. Kursi makan yang terbuat dari bahan PP memiliki permukaan yang halus, mudah dibersihkan, tidak menumpuk debu dengan mudah, dan dapat tetap bersih dan higienis. Selain itu, bahan PP juga memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, tidak mudah dipengaruhi oleh sinar ultraviolet dan suhu tinggi, dan dapat mempertahankan penampilannya utuh untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, memilih kursi makan yang terbuat dari bahan PP dapat memastikan umur yang panjang dan penampilan yang baik.

Kedua,Bahan HDPE adalah bahan polietilen kepadatan tinggi dengan asam yang sangat baik dan ketahanan alkali dan resistensi korosi, sehingga cocok untuk produksi kursi makan. Kursi makan yang terbuat dari bahan HDPE memiliki permukaan yang halus, warna -warna indah, dan tidak rentan terhadap perubahan warna. Mereka memiliki ketahanan dampak yang baik dan secara efektif dapat mencegah deformasi atau kerusakan pada kursi makan selama penggunaan. Selain itu, bahan HDPE juga memiliki kinerja anti-penuaan yang sangat baik, tidak rentan terhadap memudar, retak atau deformasi, dan dapat mempertahankan stabilitas dan keamanan kursi makan untuk waktu yang lama.

Akhirnya,Bahan ABS adalah kopolimer acrylonitrile-butadiene-styrene, yang memiliki resistensi suhu tinggi yang sangat baik, resistensi dampak dan ketahanan kimia, dan cocok untuk membuat kursi makan. Kursi makan yang terbuat dari bahan ABS memiliki permukaan yang halus, warna cerah, mudah dibersihkan, dan tidak rentan terhadap deformasi. Mereka memiliki ketangguhan dan kekakuan yang baik, yang secara efektif dapat meningkatkan stabilitas dan kenyamanan kursi makan. Selain itu, bahan ABS juga memiliki kinerja isolasi listrik yang sangat baik, yang secara efektif dapat mencegah pembentukan listrik statis dan memastikan keamanan dan stabilitas kursi makan selama penggunaan.

 

 

 

 

Pemesinan pelepasan listrik adalah metode yang umum digunakan untuk pemrosesan cetakan. Melalui efek pelepasan pulsa listrik frekuensi tinggi, partikel logam pada bahan cetakan rusak, sehingga mencapai pemrosesan cetakan yang halus. Berikut ini memperkenalkan langkah -langkah pemesinan pelepasan listrik untuk cetakan kursi makan plastik:

Langkah 1: Pekerjaan Persiapan

Pertama -tama, perlu untuk menyiapkan cetakan kursi makan plastik yang akan diproses, serta alat mesin pemesinan pelepasan listrik dan alat pemrosesan yang sesuai. Bersihkan permukaan cetakan untuk memastikannya rata, bebas dari oksida dan kotoran, sehingga memfasilitasi kelancaran kemajuan pemesinan pelepasan listrik.

Langkah 2: Atur parameter pemrosesan

Menurut persyaratan spesifik cetakan, atur parameter pemrosesan dari alat mesin pemesinan pelepasan listrik, seperti arus pelepasan, waktu interval pulsa, durasi pulsa, dll. Pengaturan parameter ini secara langsung mempengaruhi kualitas pemrosesan dan efisiensi cetakan dan perlu disesuaikan sesuai dengan situasi aktual.

Langkah 3: Proses kontur

Cetakan dipasang pada alat mesin pemesinan pelepasan listrik. Melalui efek pelepasan antara elektroda dan benda kerja, kontur cetakan secara bertahap mesin. Sepanjang seluruh prosedur pemrosesan, perlu untuk memastikan keakuratan dan stabilitas pelepasan untuk menjamin keakuratan pemrosesan cetakan.

Langkah 4: Pemrosesan halus

Setelah menyelesaikan pemrosesan kontur cetakan, beberapa pekerjaan pemrosesan yang halus masih perlu dilakukan, seperti perlakuan permukaan cetakan pemrosesan, chamfering, pemrosesan lubang, dll. Proses ini membutuhkan presisi dan kesabaran yang lebih tinggi untuk memastikan kualitas cetakan dan efek pemrosesan.

Langkah 5: Pembersihan dan Inspeksi

Setelah pemrosesan cetakan selesai, diperlukan pekerjaan pembersihan dan inspeksi. Bersihkan puing -puing dan residu di permukaan cetakan untuk memastikan bahwa permukaan cetakan halus dan bersih. Sementara itu, periksa dimensi dan kualitas permukaan cetakan untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan.

 

 

Analisis aliran cetakan dari cetakan kursi makan plastik adalah bagian yang sangat penting dari proses pemrosesan plastik. Ini memiliki banyak fungsi utama, seperti membantu kami meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, meningkatkan kualitas produk, dan meminimalkan masalah dan kerugian selama proses produksi. Selanjutnya, saya akan memperkenalkan secara rinci fungsi utamanya:

Analisis aliran cetakan cetakan kursi makan plastik dapat membantu kami secara akurat memprediksi proses pembentukan produk. Dengan menganalisis aliran cetakan cetakan, berbagai parameter seperti situasi aliran, situasi pengisian dan situasi pendinginan produk selama proses cetakan injeksi dapat diperoleh. Dengan demikian, masalah dapat diidentifikasi dalam waktu dan disesuaikan untuk meningkatkan kualitas dan hasil produk.

Analisis aliran cetakan dapat membantu kita mengurangi cacat dan kekurangan dalam proses produksi. Melalui analisis aliran cetakan, berbagai cacat seperti kekurangan material, gelembung, cacat panas dan tanda selama proses pembentukan produk dapat dihindari, memastikan kualitas dan penampilan produk.

Melalui analisis aliran cetakan, kami dapat mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi. Melalui analisis aliran cetakan, lima parameter proses seperti parameter cetakan injeksi optimal, suhu cetakan dan waktu pendinginan dapat ditentukan, memaksimalkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.

Selain itu, analisis aliran cetakan juga dapat membantu kami mengidentifikasi masalah dalam desain cetakan di muka dan menghindari cacat selama pemrosesan cetakan. Melalui analisis aliran cetakan, masalah dalam desain cetakan, seperti kekuatan struktural yang tidak memadai dan desain pelari yang tidak masuk akal, dapat diidentifikasi sebelumnya. Penyesuaian dan perbaikan tepat waktu dapat dilakukan untuk menghindari kerugian dan limbah selama pemrosesan cetakan.

 

 

 

 

 

Baja cetakan

 

Sistem pelari panas

 

Bagian standar

 

 

 

>1. Apa itu cetakan kursi makan plastik?

Ini adalah alat yang digunakan untuk menghasilkan bagian plastik dengan menyuntikkan plastik ke dalam rongga cetakan.

>2. Bahan apa yang digunakan untuk membuat cetakan kursi makan plastik?

Bahan yang paling umum digunakan untuk membuat cetakan injeksi adalah baja berkualitas tinggi, seperti P20, 718, 2738, dll.

>3. Apa proses membuat cetakan kursi makan plastik?

Proses membuat cetakan termasuk rekayasa desain, pemrograman mesin, fabrikasi perkakas, pengujian cetakan dan validasi.

>4. Bisakah cetakan disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu?

Ya, cetakan dapat disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu tergantung pada desain dan spesifikasi proyek.

>5. Apa saja faktor yang perlu dipertimbangkan saat membuat cetakan plastik kita?

Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat cetakan plastik termasuk desain produk, pemilihan bahan plastik, pemilihan bahan cetakan, kapasitas mesin cetakan injeksi, waktu pendinginan, dan persyaratan perawatan cetakan.

>6. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu set cetakan?

Waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas dan ukuran cetakan.

Namun, biasanya dibutuhkan antara 6 dan 8 minggu.

>7. Apa yang bisa dilakukan untuk memastikan kualitas cetakan?

Untuk memastikan kualitas cetakan, desain dan rekayasa yang tepat, bahan berkualitas tinggi, dan prosedur kontrol kualitas yang ketat harus digunakan selama seluruh proses membuat cetakan.

>8. Berapa lama cetakan bisa bertahan?

Umur cetakan dapat bervariasi tergantung pada kualitas cetakan, praktik pemeliharaan, dan kondisi operasi. Cetakan yang terawat baik dapat bertahan selama ratusan ribu siklus.

>9. Apa manfaat dari membuat cetakan injeksi plastik?

Beberapa manfaat membuat cetakan plastik termasuk waktu produksi yang lebih cepat, biaya per unit yang lebih rendah, akurasi tinggi, dan kemampuan untuk menghasilkan bentuk dan desain yang kompleks.

>10. Bisakah cetakan kursi makan plastik kita diperbaiki dan dipelihara?

Ya, itu dapat diperbaiki dan dipelihara untuk memperpanjang umur mereka. Pemeliharaan rutin dapat mencegah kerusakan dan memastikan kualitas yang konsisten.