Spesifikasi jamur
|
Nama cetakan |
Cetakan palet sisi ganda |
|
Bahan produk |
HDPE, plastik |
|
Ukuran produk |
1200x1000x125mm |
| Berat produk | 20kg |
|
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti |
P20 |
|
Basis cetakan |
C45 |
|
Sistem Injeksi |
Pelari panas |
|
Mesin injeksi yang cocok |
2700T |
|
Ukuran cetakan |
1600x1450x850mm |
|
Cetakan masa hidup |
lebih dari 500, 000 pcs |
Bagaimana cara memilih palet sisi ganda atau sisi tunggal?
Struktur depan dan belakang palet plastik dua sisi adalah sama, permukaan memiliki mesh dan pelat, kedua sisi dapat digunakan;
Pallet sisi tunggal hanya dapat menggunakan satu sisi, ada dua jenis pelat mesh dan datar, bagian bawah bantalan Sichuan, Field dan sembilan karakter persegi, sesuai dengan berbagai kapasitas serangkaian cahaya, seri standar dan seri kelebihan seri tiga;
1. Pertimbangkan penggunaan palet Anda:
Pilih cetakan palet sisi ganda jika:
Penggunaan reversibel yang diperlukan - palet harus dibalik untuk dipakai dan umur yang lebih lama.
Aplikasi tugas berat-untuk racking, penanganan forklift, atau pemuatan multi-directional.
Daya tahan tinggi diperlukan - industri seperti otomotif, bahan kimia, atau logistik berat.
Kebutuhan Higienis-Sektor Makanan/Farmasi di mana kedua belah pihak harus bersih dan mengandung beban.
Pilih cetakan palet sisi tunggal jika:
Penggunaan satu arah/sekali pakai-ekspor, ringan, atau pengiriman jangka pendek.
Sensitivitas Biaya - Biaya cetakan dan produksi yang lebih rendah.
Penyimpanan Sederhana-Palet Flat-Bottom untuk Statis Stacking.
Logistik Dasar - Tidak perlu fitur reversibel atau rackable.
2. Kebutuhan khusus industri
Sisi ganda disukai untuk:
Sistem pergudangan & rak.
Logistik otomatis (penanganan robot).
Rantai dingin/palet tingkat makanan (mudah dibersihkan).
Single-side lebih disukai untuk:
Kemasan Ekspor (penggunaan satu kali).
Pabrikan ritel/cahaya.
Pilihan baja cetakan palet
Faktor kunci dalam pemilihan baja:
-Senak Hidup -Berapa banyak siklus yang harus ditanggungnya?
Volume produksi-volume tinggi membutuhkan baja yang dikeraskan.
-Pallet Material-Plastik abrasif (misalnya, diperkuat serat) membutuhkan baja yang lebih keras.
-Budget -Biaya Balance vs. Kinerja.
1. Baja pra-hardened (biaya mid-range, daya tahan sedang)
Nilai: P20 (1.2311/1.2312), 718 (1.2738)
Pro:
Kemampuan mesin yang baik & kemampuan memoles.
Pra-hardened (hrc 28-36), siap digunakan.
Hemat biaya untuk produksi menengah (100k -500 k siklus).
Kontra:
Lebih sedikit tahan aus daripada baja yang dikeraskan.
Terbaik untuk:
Palet sisi tunggal atau cetakan sisi ganda rendah/volume.
2. Baja pahat yang dikeraskan (daya tahan tinggi, mahal)
Nilai: H13 (1.2344), S7, NAK80 (1.2738 dimodifikasi)
Pro:
Resistansi keausan tinggi (hrc 45-55).
Umur panjang (1m+ siklus).
Menolak deformasi di bawah tekanan tinggi.
Kontra:
Biaya yang lebih tinggi & waktu tunggu yang lebih lama (perlakuan panas dibutuhkan).
Terbaik untuk:
Palet double-side volume tinggi atau plastik abrasif (misalnya, daur ulang pp/gf).
Proses pembuatan cetakan palet sisi
Membuat cetakan injeksi palet dua sisi berkualitas tinggi membutuhkan perencanaan yang cermat, presisi dalam desain, dan keahlian yang unggul. Berikut adalah langkah -langkah untuk membuat cetakan berkualitas:
Desain: Mulailah dengan membuat desain terperinci dari cetakan injeksi palet dua sisi. Pertimbangkan faktor -faktor seperti ukuran dan bentuk palet, jumlah rongga yang dibutuhkan, dan bahan yang akan digunakan. Pastikan desain dioptimalkan untuk efisiensi dan daya tahan.
Desain Sistem Ejeksi
Silinder hidrolik (seri HPS) untuk ejeksi yang disinkronkan.
Pelat penari telanjang + pin ejector untuk pelepasan yang halus.
Optimalisasi sistem pendingin
Saluran pendingin konformal bahkan untuk distribusi suhu.
Sisipan tembaga berilium di daerah panas tinggi.
2. Pemilihan Bahan: Pilih bahan yang tepat untuk cetakan berdasarkan persyaratan proyek. Bahannya harus tahan lama, tahan panas, dan mampu menahan tekanan dari proses cetakan injeksi.
3. Pemesinan CNC: Gunakan mesin CNC berkualitas tinggi untuk dengan hati-hati membuat cetakan sesuai dengan spesifikasi desain. Presisi adalah kunci dalam memastikan bahwa cetakan akan menghasilkan hasil yang konsisten dan akurat.
4. Perawatan Permukaan: Perlakukan permukaan cetakan untuk meningkatkan daya tahan dan meningkatkan pelepasan palet yang sudah jadi. Pilihan untuk perawatan permukaan termasuk pemolesan, nitriding, dan pelapis.
5. Pengujian: Sebelum menggunakan cetakan untuk produksi, lakukan pengujian menyeluruh untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar yang diperlukan. Tes untuk faktor -faktor seperti akurasi dimensi, daya tahan, dan kemudahan penggunaan.
6. Pemeliharaan: Pemeliharaan rutin cetakan sangat penting untuk memperpanjang umurnya dan memastikan kualitas yang konsisten dari palet yang diproduksi. Bersihkan cetakan setelah setiap digunakan dan periksa tanda -tanda keausan atau kerusakan.
Desain untuk Produk &. Cetakan
Kemasan &. Pengiriman
Komponen cetakan
Baja cetakan
Sistem pelari panas
Bagian standar
Sistem ejeksi cetakan palet sisi ganda
|
Silinder hidrolik sangat penting untuk memastikan ejeksi yang halus dan kuat dalam cetakan palet sisi ganda, di mana ejeksi seimbang dari kedua sisi sangat penting. Silinder hidrolik HPS (Seri Presisi Tinggi) adalah pilihan populer karena daya tahan, presisi, dan kemampuannya untuk menangani beban berat. 1. Mengapa menggunakan silinder hidrolik HPS dalam cetakan palet sisi ganda? Cetakan palet sisi ganda memerlukan ejeksi yang disinkronkan dan berkat tinggi untuk mencegah melengkung atau menempel. Silinder hidrolik HPS menyediakan: High Ejection Force - Menangani palet berat (misalnya, desain rackable/sarang). Kontrol Presisi - Memastikan ejeksi seimbang dari kedua bagian cetakan. Daya tahan-tahan aus di lingkungan produksi siklus tinggi. Operasi yang lancar - Mengurangi gerakan dendeng yang dapat merusak palet. 2. Bagaimana Silinder Hidrolik HPS bekerja dalam cetakan sisi ganda Proses ejeksi: Cetakan terbuka - inti dan rongga terpisah. Aktivasi Hidraulik - Silinder HPS di kedua sisi memanjang secara bersamaan. Ejeksi Balanced - Dorong palet secara merata dari atas dan bawah. Retraction - Silinder Reset untuk siklus berikutnya. Jenis integrasi: Ejeksi sisi inti-digunakan ketika palet lebih menempel pada inti. Ejeksi sisi rongga-membantu melepaskan permukaan bertekstur atau berusuk. Ejeksi ganda-terbaik untuk palet sisi ganda yang kompleks (membutuhkan sinkronisasi). 3. Tip Instalasi & Pemeliharaan Instalasi: Gunakan katup yang disinkronkan untuk memastikan kekuatan yang sama di kedua sisi. Pemeliharaan: Periksa segel & cairan hidrolik secara teratur untuk kebocoran. |
|
FAQ
|
Umpan balik pelanggan
