Cetakan peti plastik

 

Nama cetakan	Cetakan peti plastik
Bahan peti	HDPE/PP, plastik
Ukuran peti	450x320x258mm
Berat badan peti	1.15kg
Bahan cetakan untuk rongga & . core	P20, 718, 2738
Nos rongga	1 rongga
Sistem Injeksi	Pelari dingin/panas
Mesin injeksi yang cocok	680T
Ukuran cetakan	720x600x550mm
Cetakan masa hidup	lebih dari 500, 000 pcs

 

 

1. Core & Cavity (basis cetakan)

Core: Bagian pria dari cetakan yang membentuk struktur bagian dalam peti .

Rongga: Bagian wanita yang membentuk permukaan luar .

Bahan: Baja yang dikeraskan (P20, H13, S136) untuk resistensi keausan .

2. sistem ejeksi

Pin ejector: Dorong peti jadi keluar dari cetakan setelah pendinginan .

Plat Ejector: Memegang dan menggerakkan pin ejector secara seragam .

Return Pin: Setel ulang sistem ejector untuk siklus berikutnya .

3. sistem pendingin

Saluran Pendingin: Sirkulasikan air atau minyak untuk mendinginkan cetakan dengan cepat, mengurangi waktu siklus .

Baffles & Bubbler Tubes: Tingkatkan Efisiensi Pendinginan di Bagian Dalam .

4. Sistem ventilasi

Ventilasi alur/pin: Izinkan udara dan gas yang terperangkap untuk melarikan diri, mencegah cacat seperti luka bakar atau rongga .

5. pin pin & busing

Pastikan penyelarasan inti dan rongga yang tepat untuk menghindari ketidakcocokan .

6. Sprue, Runner & Gate System

Sariawan: Titik masuk untuk plastik cair .

Runners: Saluran yang mendistribusikan plastik ke beberapa rongga .

Gerbang: Kontrol aliran plastik ke dalam rongga (tipe umum: gerbang tepi, gerbang kapal selam) .

7. mekanisme slide (untuk peti kompleks)

Sliders & Lifters: Digunakan Jika peti memiliki undercuts (e . g ., menangani atau mengunci fitur) .

Angled Lifters: Retract to Release Undercuts Selama Ejection .

8. Pillars & Piring Dukung

Pilar Dukung: Mencegah defleksi cetakan di bawah tekanan injeksi tinggi .

Piring penjepit: Tahan cetakan dengan aman di mesin cetakan injeksi .

9. Hot Runner System (opsional)

Mempertahankan plastik cair di pelari, mengurangi waktu limbah dan siklus .

 

 

1. polypropylene (pp)

-Properti:

Ringan namun kuat

Resistensi kimia & kelembaban yang baik

Resistensi dampak yang sangat baik (bahkan pada suhu rendah)

Dapat dibuat stabil UV untuk penggunaan di luar ruangan

-Mommon menggunakan:

Peti penyimpanan yang dapat ditumpuk/sarang

Peti tingkat makanan (varian yang disetujui FDA tersedia)

Logistik dan Peti Gudang

2. polietilen densitas tinggi (HDPE)

-Properti:

Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi

Resistensi yang sangat baik terhadap bahan kimia & kelembaban

Resistensi UV yang baik (untuk peti luar)

Pilihan yang dapat didaur ulang & aman tersedia

-Mommon menggunakan:

Peti Industri tugas berat

Peti Susu & Wadah Minuman

Peti Produk Pertanian

3. polietilen densitas rendah (LDPE)

-Properti:

Fleksibel & ringan

Resistensi dampak yang baik

Tahan terhadap asam dan alkali

Kurang kaku dari hdpe/pp

-Mommon menggunakan:

Peti yang dapat dilipat dengan ringan

Tempat penyimpanan non-struktural

4. acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

-Properti:

Kekakuan & ketangguhan yang tinggi

Finishing permukaan yang baik (untuk peti estetika)

Tahan terhadap goresan & dampak

Lebih mahal dari PP/HDPE

-Mommon menggunakan:

Peti tampilan ritel kelas atas

Penyimpanan Suku Cadang Otomotif

 

 

 

 

Baja cetakan

Sistem pelari panas

 

Bagian standar

 

 

 

1. Bersihkan cetakan secara teratur: Setelah setiap siklus produksi, penting untuk membersihkan cetakan secara menyeluruh untuk menghilangkan residu atau puing -puing yang mungkin telah menumpuk . Gunakan sikat lembut atau kain untuk membersihkan cetakan dengan lembut dan memastikan bahwa semua permukaan bebas dari kontaminan {{2} dengan lembut

2. Periksa cetakan untuk keausan: Periksa cetakan secara teratur untuk tanda -tanda keausan, seperti retakan, goresan, atau penyok . mengatasi masalah apa pun segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dan memastikan kualitas produk yang dicetak . segera untuk mencegah kerusakan dan memastikan kualitas produk yang dicetak . untuk mencegah kerusakan dan memastikan kualitas cetakan {{2}

3. Lumasi bagian bergerak: Untuk mencegah gesekan dan keausan, melumasi bagian yang bergerak dari cetakan secara teratur dengan pelumas yang sesuai . ini akan membantu meningkatkan umur cetakan dan memastikan operasi yang lancar selama proses cetakan .

4. Simpan cetakan dengan benar: Saat tidak digunakan, simpan cetakan di lingkungan yang bersih dan kering untuk mencegah kerusakan akibat kelembaban atau debu . menyimpan cetakan dengan benar akan membantu mempertahankan kualitasnya dan memperpanjang umurnya .

5. Ikuti jadwal pemeliharaan yang disarankan: Konsultasikan pedoman pabrikan untuk praktik pemeliharaan yang disarankan dan jadwalkan pemeriksaan pemeliharaan rutin untuk memastikan kinerja optimal cetakan .

Dengan mengikuti praktik pemeliharaan ini, Anda dapat memastikan umur panjang dan efisiensi cetakan peti plastik Anda, yang pada akhirnya mengarah pada produksi peti plastik berkualitas tinggi untuk berbagai aplikasi . pemeliharaan yang tepat adalah kunci untuk memaksimalkan umur cetakan Anda dan mencapai hasil yang konsisten dalam proses produksi Anda.

 

 

>1. Jenis peti plastik apa yang dapat diproduksi cetakan Anda?

Kami memproduksi cetakan untuk:

Peti Stackable/Sarang (Logistik, Pertanian)

Peti Industri tugas berat (otomotif, gudang)

Peti Produk Berventilasi (Safe Food, USDA/FDA Compliant)

Peti yang dapat dilipat/dapat dilipat (penyimpanan hemat ruang)

Peti khusus (dengan logo, pegangan, atau dimensi unik) .

Bahan apa yang terbaik untuk cetakan peti plastik?

Kami merekomendasikan:

PP (polypropylene)-ringan, tahan lama, hemat biaya .

HDPE (polietilen densitas tinggi)-resistan UV, tugas berat .

ABS-Peti high-end, tahan benturan .

>3. Bisakah Anda menyesuaikan desain peti plastik sesuai dengan persyaratan spesifik kami?

Ya, tim desainer dan insinyur berpengalaman kami dapat bekerja sama dengan Anda untuk membuat desain peti plastik khusus yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan unik Anda .

>4. Berapa lama biasanya dibutuhkan untuk menyelesaikan proyek cetakan injeksi peti plastik?

Garis waktu untuk menyelesaikan proyek cetakan peti plastik dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas desain dan jumlah peti yang dibutuhkan . biasanya akan mengambil 45-55 hari .

>5. Bisakah Anda memberikan sampel produk peti plastik Anda?

Ya, kami dapat memberikan sampel produk peti plastik kami untuk ulasan dan persetujuan Anda sebelum melanjutkan dengan produksi skala penuh .

>6. Bagaimana Anda memastikan kualitas produk peti plastik Anda?

Kami memiliki proses kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa setiap peti plastik yang diproduksi memenuhi standar tinggi kami untuk kualitas dan daya tahan . ini termasuk inspeksi dan pengujian reguler di seluruh proses pembuatan .

>7. Format file apa yang Anda terima untuk desain cetakan?

Kami bekerja dengan: . langkah, . iges, . stp, . x _ t, atau bahkan sketsa tangan .