Cetakan injeksi meja

 

Nama cetakan	Cetakan injeksi meja plastik rumah tangga
Bahan produk	Pp
Ukuran produk	550x550x610mm
Berat produk	4.5kg
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti	C45, P20, 718, 2738
Basis cetakan	C45
Sistem Injeksi	Merek Cina Hot Runner
Mesin injeksi yang cocok	850T
Ukuran cetakan	830x830x550mm
Cetakan masa hidup	lebih dari 300, 000 pcs

 

 

Meja plastik, sebagai jenis furnitur umum, memiliki banyak keuntungan yang menjadikannya pilihan ideal bagi banyak orang.

Pertama, tabel plastik memiliki karakteristik ringan. Dibandingkan dengan bahan lain seperti kayu atau logam, meja plastik lebih ringan, lebih mudah diangkut dan bergerak. Ini menjadikan meja plastik perabot yang ideal untuk penggunaan fleksibel di rumah atau di kantor.

Kedua, meja plastik memiliki berbagai macam desain. Bahan plastik relatif mudah diproses dan dapat dibuat menjadi meja makan dari berbagai bentuk, warna, dan tekstur melalui berbagai metode. Keragaman ini dapat memenuhi kebutuhan estetika dari berbagai kelompok orang, membuat ruang rumah lebih indah dan dipersonalisasi.

Selain itu, perawatan dan pembersihan meja plastik relatif sederhana. Bahan plastik tidak mudah dipengaruhi oleh kelembaban atau deformasi, dan relatif mudah dibersihkan. Cukup bersihkan dengan kain lembab agar tetap bersih. Ini membuat menggunakan meja plastik lebih nyaman dan bebas khawatir.

Selain itu, bahan plastik sendiri juga memiliki sifat tahan air dan tahan korosi, yang dapat menahan uap air dan noda dalam penggunaan sehari-hari dan memperpanjang masa pakai mereka. Sementara itu, meja plastik relatif tahan lama, tidak mudah dideformasi atau dipakai, dan dapat mempertahankan kondisi yang baik untuk waktu yang lama.

 

 

Biaya pembuatan cetakan meja plastik terutama mencakup aspek -aspek berikut:

1. Biaya Bahan: Untuk memproduksi cetakan meja plastik, bahan plastik yang sesuai perlu dipilih terlebih dahulu. Bahan plastik umum termasuk ABS, PC, PP, PE, dll. Harga bahan yang berbeda bervariasi, dan biaya bahan secara langsung mempengaruhi ukuran biaya pembuatan cetakan.

2. Biaya Desain: Memanfaatkan cetakan meja plastik membutuhkan desain yang ketat, termasuk desain struktur cetakan, desain ukuran, desain ruang internal, dll. Biaya desain terutama melibatkan gaji desainer dan biaya menggunakan perangkat lunak desain.

3. Biaya pemrosesan: Memancing cetakan meja plastik membutuhkan pemesinan CNC, termasuk penggilingan, putar, pemotongan, dll., Yang membutuhkan peralatan pemrosesan profesional dan personel teknis untuk beroperasi. Biaya pemrosesan termasuk biaya menggunakan peralatan mesin dan upah pekerja.

4. Biaya perakitan: Setiap bagian yang diproduksi perlu dirakit untuk membentuk cetakan lengkap, dan biaya perakitan terutama melibatkan biaya pemasangan pekerja.

5. Biaya Pengujian: Setelah memproduksi cetakan meja plastik, pengujian penerimaan diperlukan untuk memastikan bahwa kualitas cetakan memenuhi standar. Biaya pengujian terutama mencakup biaya menggunakan peralatan pengujian dan biaya personel pengujian.

6. Biaya Transportasi: Cetakan meja plastik yang sudah selesai perlu diangkut ke lokasi pelanggan, dan biaya transportasi terutama mencakup biaya logistik dan pengemasan.

 

 

Sariawan pelari panas untuk cetakan injeksi meja plastik adalah proses cetakan injeksi yang umum digunakan dengan keunggulan berikut:

1. Kecepatan cepat: Gerbang pelari panas dapat mempercepat laju aliran plastik dengan memanaskan sebelumnya, sehingga meningkatkan kecepatan cetakan injeksi.

2. Kurangi deformasi penyusutan termal: Dengan menggunakan pelari panas dan sariawan besar, penyusutan plastik selama proses pencetakan dapat dikurangi, dan laju deformasi penyusutan termal produk dapat diturunkan.

3. Kurangi Kelebihan Bahan: Gerbang besar pelari panas dapat mengurangi bahan berlebih produk dan meningkatkan pemanfaatan bahan baku.

4. Mengurangi Biaya Produksi: Gerbang pelari panas dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi deformasi penyusutan panas dan bahan berlebih, sehingga mengurangi biaya produksi.

5. Gerbang besar pelari panas dapat menyebabkan tekanan yang signifikan, memaksakan beban tertentu pada cetakan, dan dengan mudah menyebabkan keausan cetakan dan kerusakan. Untuk mengatasi masalah ini, kita dapat meningkatkan kekuatan dan keausan ketahanan cetakan, memilih bahan cetakan berkualitas tinggi, dan secara teratur memelihara dan menjaga cetakan untuk memastikan operasi normal.

6. Gerbang besar pelari panas akan meningkatkan jalur aliran bahan plastik, yang dapat dengan mudah menyebabkan pengalihan dan turbulensi bahan dan cairan, mempengaruhi kualitas cetakan. Untuk menghindari situasi ini, kita dapat menyesuaikan desain dan posisi gerbang untuk membuatnya lebih masuk akal dan seragam, meningkatkan kinerja pengisian bahan plastik, dan memastikan kualitas stabil dari bagian yang dicetak.

 

1. Pilih proses perlakuan panas yang sesuai: Sebelum melakukan perlakuan panas, perlu untuk secara hati -hati memilih proses perlakuan panas yang sesuai, termasuk suhu pemanasan, waktu isolasi, metode pendingin, dll. Parameter proses yang wajar dapat mengurangi risiko deformasi.

2. Kontrol pemanasan, isolasi, dan laju pendinginan: pemanasan, isolasi, dan laju pendinginan yang terlalu cepat atau terlalu lambat dapat menyebabkan deformasi baja cetakan. Oleh karena itu, perlu mengontrol parameter ini dengan baik untuk memastikan perubahan suhu yang seragam dan stabil.

3. Mengadopsi proses anil solusi yang tepat: Selama anil solusi, suhu dan waktu yang tepat harus dipilih sesuai dengan karakteristik spesifik material untuk menghindari deformasi.

4. Gunakan media pendingin yang sesuai: Memilih media pendingin yang sesuai dapat membantu mengontrol laju pendinginan baja cetakan dan mengurangi risiko deformasi.

5. Mengadopsi proses anil pra menekankan: untuk cetakan yang membutuhkan presisi tinggi, proses anil pra-stres dapat digunakan untuk menghilangkan stres residual dan mengurangi deformasi.

 

 

 

 

Baja cetakan

Sistem pelari panas

 

Bagian standar

 

 

 

>1. Apa itu cetakan injeksi meja plastik?

Ini adalah alat yang digunakan untuk menghasilkan meja plastik dengan menyuntikkan plastik ke dalam rongga cetakan.

>2. Bahan apa yang digunakan untuk membuat cetakan injeksi meja plastik rumah tangga?

Bahan yang paling umum digunakan untuk membuat cetakan adalah baja berkualitas tinggi, seperti P20, 718, 2738, dll.

>3. Apa proses membuat cetakan meja makan plastik?

Proses membuat cetakan termasuk rekayasa desain, pemrograman mesin, fabrikasi perkakas, pengujian cetakan dan validasi.

>4. Bisakah cetakan disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu?

Ya, cetakan dapat disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu tergantung pada desain dan spesifikasi proyek.

>5. Apa saja faktor yang perlu dipertimbangkan saat membuat cetakan plastik kita?

Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat cetakan plastik termasuk desain produk, pemilihan bahan plastik, pemilihan bahan cetakan, kapasitas mesin cetakan injeksi, waktu pendinginan, dan persyaratan perawatan cetakan.

>6. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan meja makan plastik?

Waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas dan ukuran cetakan.

Namun, biasanya dibutuhkan antara 6 dan 8 minggu.

>7. Apa yang bisa dilakukan untuk memastikan kualitas cetakan?

Untuk memastikan kualitas cetakan, desain dan rekayasa yang tepat, bahan berkualitas tinggi, dan prosedur kontrol kualitas yang ketat harus digunakan selama seluruh proses membuat cetakan.

>8. Berapa lama cetakan bisa bertahan?

Umur cetakan dapat bervariasi tergantung pada kualitas cetakan, praktik pemeliharaan, dan kondisi operasi. Cetakan yang terawat baik dapat bertahan selama ratusan ribu siklus.

>9. Apa manfaat dari membuat cetakan injeksi plastik?

Beberapa manfaat membuat cetakan plastik termasuk waktu produksi yang lebih cepat, biaya per unit yang lebih rendah, akurasi tinggi, dan kemampuan untuk menghasilkan bentuk dan desain yang kompleks.

>10. Bisakah cetakan meja makan plastik kita diperbaiki dan dipelihara?

Ya, cetakan meja makan plastik kami dapat diperbaiki dan dipelihara untuk memperpanjang umur mereka. Pemeliharaan rutin dapat mencegah kerusakan dan memastikan kualitas yang konsisten.