Spesifikasi Cetakan
|
Nama cetakan |
Cetakan Meja Plastik |
|
Bahan meja |
ABS, plastik |
|
Ukuran produk |
Ukuran D880X25mm |
|
Berat produk |
4,45kg |
|
Bahan cetakan untuk rongga & Inti |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Basis cetakan |
P20 |
|
Sistem injeksi |
Pelari dingin/panas |
|
Mesin injeksi yang cocok |
1000T |
|
Ukuran cetakan |
Ukuran 1100X1100X650mm |
|
Umur cetakan |
Lebih dari 500.000pcs |
Mengapa Memproduksi Meja Dengan Menggunakan Material ABS?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) merupakan polimer termoplastik yang banyak digunakan dalam berbagai industri karena karakteristiknya yang sangat baik. Berikut ini beberapa keunggulan material ABS:
1. Tahan benturan: Material ABS dikenal memiliki ketahanan benturan yang tinggi. Material ini dapat menahan benturan kuat tanpa retak atau pecah, sehingga menjadikannya material yang ideal untuk produk yang membutuhkan ketahanan.
2. Tahan panas: Material ABS memiliki ketahanan panas yang baik. Material ini dapat menahan suhu tinggi tanpa mengalami penurunan kualitas atau kehilangan sifat-sifatnya, sehingga cocok untuk produk yang memerlukan ketahanan panas.
3. Tahan terhadap bahan kimia: Bahan ABS tahan terhadap bahan kimia seperti asam, basa, dan minyak. Sangat ideal untuk digunakan pada produk yang bersentuhan dengan bahan kimia atau minyak.
4. Mudah diproses: Material ABS mudah diproses dan dapat dibentuk menjadi bentuk yang rumit. Material ini dapat dicetak dengan injeksi, dicetak dengan tiup, atau diekstrusi menjadi berbagai bentuk.
5. Stabilitas dimensi yang baik: Material ABS memiliki stabilitas dimensi yang baik, yang berarti material ini mempertahankan bentuk dan ukurannya bahkan setelah terpapar berbagai suhu dan tingkat kelembapan. Material ini ideal untuk produk yang membutuhkan presisi dan akurasi.
6. Estetika yang baik: Material ABS memiliki permukaan akhir yang baik sehingga cocok untuk produk yang membutuhkan daya tarik estetika. Material ini dapat dengan mudah dicat, diwarnai, atau dilapisi untuk memberikan tampilan yang unik.
Dengan karakteristiknya yang luar biasa, material ABS digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk otomotif, elektronik, peralatan, mainan, dan barang konsumsi. Keunggulannya menjadikannya pilihan populer bagi para desainer dan produsen produk yang menginginkan material yang tahan lama, tahan panas, dan mudah diproses.
Bagaimana Cara Membuat Cetakan Berkualitas untuk Meja Plastik?
Cetakan meja injeksi plastik merupakan komponen penting dalam industri furnitur karena menyediakan sarana untuk memproduksi kursi atau meja secara massal yang terstandarisasi, menarik secara estetika, dan tahan lama. Proses pembuatan cetakan meja injeksi plastik mungkin tampak rumit, tetapi dengan sedikit pengetahuan dan pengalaman dalam pembuatan cetakan, siapa pun dapat menghasilkan cetakan berkualitas tinggi yang dapat digunakan dalam proses produksi. Berikut adalah panduan langkah demi langkah tentang cara membuat cetakan meja injeksi plastik.
Langkah 1: Desain Cetakan
Langkah pertama adalah merancang cetakan. Langkah ini melibatkan pemahaman yang jelas tentang desain meja dan persyaratan untuk produksinya. Hal ini penting karena desain cetakan harus sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan. Desain harus mencakup semua fitur yang dibutuhkan, seperti rongga, inti, cincin penentu, busing sprue, pin ejektor, dan sistem runner.
Langkah 2: Buat Inti Cetakan dan Rongga
Selanjutnya, buat inti cetakan dan rongga. Langkah ini melibatkan penggunaan mesin CNC dan peralatan lain untuk membuat inti dan rongga sesuai desain. Inti dan rongga terbuat dari baja berkualitas tinggi yang dapat menahan suhu dan tekanan tinggi.
Langkah 3: Pemesinan Basis Cetakan
Basis cetakan merupakan fondasi cetakan dan harus cukup kuat untuk menahan inti dan rongga. Pemesinan basis melibatkan penggunaan mesin CNC untuk mengebor, menggiling, dan mengubah blok baja menjadi bentuk yang diinginkan.
Langkah 4: Bangun Sistem Pelari
Sistem runner adalah saluran tempat plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan. Langkah ini melibatkan pembangunan sistem runner yang menghubungkan sprue bushing ke rongga. Sistem runner harus dirancang untuk menyediakan aliran seragam dari bahan plastik cair ke semua bagian cetakan.
Langkah 5: Perakitan
Langkah terakhir adalah perakitan. Ini melibatkan pemasangan berbagai bagian cetakan, seperti rongga, inti, pin ejektor, dan sistem runner. Cetakan kemudian diuji untuk memastikan bahwa cetakan tersebut memenuhi spesifikasi yang diinginkan dan dapat menghasilkan furnitur berkualitas tinggi.
Kesimpulannya, membuat cetakan meja injeksi plastik mungkin tampak seperti tugas yang berat, tetapi dengan peralatan dan keahlian yang tepat, prosesnya bisa memuaskan. Mengikuti panduan di atas sambil berfokus pada kualitas, keamanan, dan akurasi akan memastikan Anda menghasilkan cetakan berkualitas tinggi yang akan berdampak positif pada industri furnitur.
Desain Untuk Produk & Cetakan

Uji Coba Cetakan Meja Plastik
Paket & Pengiriman

Komponen Cetakan
Cetakan Baja

Sistem Hot Runner

Bagian Standar

Tanya Jawab Umum
T: Berapa kapasitas produksi pabrik Anda?
T: Bahan apa yang Anda gunakan untuk cetakan Anda?
T: Berapa lama waktu tunggu untuk cetakan Anda?
T: Layanan purna jual apa saja yang Anda tawarkan?
T: Bisakah Anda menyesuaikan cetakan berdasarkan kebutuhan spesifik kami?
T: Tindakan pengendalian mutu apa yang Anda terapkan?
Mengapa Memilih Kami
Perusahaan cetakan injeksi meja plastik kami percaya dalam menyediakan kualitas dan layanan yang luar biasa bagi pelanggan kami. Kami bangga menawarkan berbagai cetakan injeksi meja yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan khusus klien kami. Komitmen kami terhadap keunggulan memastikan bahwa kami memberikan produk yang berkualitas tinggi dan bebas dari cacat.
Memilih perusahaan cetakan injeksi meja kami berarti Anda akan menerima saran dan panduan ahli dalam memilih cetakan yang tepat untuk proyek Anda. Kami memiliki tim profesional berpengalaman yang sangat ahli dalam industri ini dan dapat membantu Anda membuat keputusan yang tepat. Kami memahami bahwa setiap proyek memiliki persyaratan yang unik, dan oleh karena itu, kami menawarkan solusi khusus untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Di perusahaan kami, kami menggunakan teknologi dan metode produksi terkini untuk memastikan bahwa kami memproduksi cetakan injeksi meja berkualitas tinggi dan tahan lama. Kami hanya menggunakan bahan-bahan terbaik dalam proses produksi untuk memastikan bahwa produk kami memenuhi atau melampaui standar industri.
Fokus kami pada kepuasan pelanggan berarti kami selalu siap menjawab pertanyaan atau masalah apa pun yang mungkin Anda miliki. Kami menghargai masukan Anda dan menggunakannya untuk terus meningkatkan layanan kami. Anda dapat memercayai kami untuk memberikan layanan tepat waktu dan sesuai anggaran Anda.
Kesimpulannya, memilih perusahaan cetakan injeksi meja kami menjamin bahwa Anda akan menerima produk dan layanan berkualitas luar biasa yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Kami menyediakan saran ahli, menggunakan teknologi terkini, dan berfokus pada kepuasan pelanggan. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan layanan kami dan bagaimana kami dapat membantu Anda dengan proyek Anda berikutnya.
Umpan Balik Pelanggan





