Cetakan kursi transparan plastik

 

Nama cetakan	Cetakan kursi transparan plastik
Bahan produk	Plastik, pp
Ukuran produk	405x405x900mm (termasuk roda)
Berat produk	3.3kg
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti	718
Basis cetakan	C45
Nos rongga	1 rongga
Sistem Injeksi	Pelari dingin/pelari panas
Mesin injeksi yang cocok	850T
Ukuran cetakan	1150x810x810mm
Cetakan masa hidup	lebih dari 300, 000 pcs
Waktu pengiriman	50 hari

 

 

 

Selama proses cetakan injeksi dari kursi transparan plastik, masalah cacat umum adalah sebagai berikut:

Gelembung: Gelembung adalah salah satu masalah cacat umum dalam proses pencetakan injeksi plastik. Gelembung biasanya muncul di dalam atau di permukaan produk, mempengaruhi keseluruhan penampilan dan kualitasnya. Alasan pembentukan gelembung mungkin karena kecepatan injeksi terlalu cepat atau kualitas material buruk.

2. Retak Penyusutan Panas: Retak penyusutan panas merujuk pada retakan tidak teratur yang muncul di permukaan kursi plastik karena suhu cetakan injeksi yang terlalu tinggi atau pendinginan yang tidak rata. Retak penyusutan panas dapat mempengaruhi penampilan estetika dan sifat mekanik produk.

3. Riak Air: Riak air merujuk pada pola bergelombang yang menyerupai gelombang air yang muncul di permukaan kursi plastik transparan. Pembentukan riak air biasanya disebabkan oleh tekanan injeksi yang tidak rata atau cetakan yang buruk, yang mempengaruhi kualitas penampilan produk.

4. Garis putih: Garis putih mengacu pada garis -garis putih yang muncul di permukaan kursi plastik transparan, biasanya disebabkan oleh degradasi bahan plastik atau keausan permukaan cetakan. Garis putih akan mengurangi transparansi dan kualitas produk secara keseluruhan.

5. Misalignment: Misalignment mengacu pada asimetri atau misalignment suatu produk, yang biasanya disebabkan oleh desain cetakan yang tidak masuk akal atau kecepatan injeksi yang tidak rata. Misalignment akan mempengaruhi penampilan dan kualitas produk.

Untuk menghindari kekurangan yang disebutkan di atas, langkah-langkah berikut dapat diambil:

Optimalkan desain cetakan kursi transparan plastik untuk memastikan permukaan cetakan yang halus dan mengurangi terjadinya riak air dan goresan putih.

2. Kontrol suhu dan kecepatan injeksi untuk mencegah pembentukan retak dan gelembung penyusutan panas;

3. Sesuaikan tekanan injeksi, memperkuat sistem pendingin cetakan, dan mengurangi terjadinya misalignment.

4. Pilih bahan baku plastik transparan berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas dan transparansi produk.

 

 

 

 

Kursi transparan plastik adalah jenis furnitur umum di rumah -rumah modern. Desain transparan mereka memberi orang perasaan segar dan cerah, membuat seluruh ruang lebih transparan dan luas. Saat memilih bahan baku untuk kursi transparan plastik, opsi umum adalah PC (polikarbonat) dan PMMA (polymethyl methacrylate). Keduanya memiliki karakteristik transparansi tinggi dan resistensi dampak yang baik, tetapi faktor -faktor yang berbeda perlu diperhitungkan saat membuat pilihan tertentu.

Pertama,PC adalah plastik tahan suhu tinggi dengan kekuatan dampak tinggi dan transparansi yang baik, dan juga memiliki ketahanan kimia yang sangat baik. Oleh karena itu, ketika perlu digunakan di lingkungan suhu tinggi atau kesempatan dengan persyaratan tinggi untuk kekuatan resistensi dampak, memilih PC sebagai bahan baku adalah pilihan yang relatif tepat. Namun, PMMA memiliki ketahanan panas yang relatif buruk. Untuk penggunaan rumah tangga umum, persyaratan suhu tidak terlalu tinggi. Oleh karena itu, saat menggunakan kursi transparan dalam kehidupan sehari -hari, memilih PMMA juga merupakan pilihan yang baik.

Kedua,PMMA memiliki transparansi dan glossiness yang lebih baik, yang dapat menghadirkan efek yang lebih jelas dan lebih cerah. Oleh karena itu, ketika memilih bahan baku, jika lebih banyak perhatian diberikan pada transparansi dan penampilan yang baik, PMMA dapat dipilih sebagai bahan baku.

Selain itu,Dari perspektif biaya, secara umum, harga PMMA relatif lebih rendah, sedangkan harga PC relatif lebih tinggi. Oleh karena itu, ketika anggaran terbatas, PMMA dapat dipilih sebagai bahan baku, yang tidak hanya dapat memenuhi persyaratan transparansi dan dampak kekuatan, tetapi juga mengurangi biaya.

Keseluruhan,Ketika memilih antara PC dan PMMA sebagai bahan baku untuk kursi transparan plastik, beberapa faktor seperti lingkungan penggunaan, persyaratan, penampilan dan biaya perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Saat membuat pilihan aktual, keseimbangan dapat dibuat berdasarkan kebutuhan spesifik untuk mencapai efek terbaik. Diharapkan bahwa analisis di atas dapat memberikan bantuan bagi semua orang dalam memilih bahan baku untuk kursi transparan plastik.

 

 

Desain sudut demolding dari cetakan kursi transparan plastik sangat penting untuk produksi produk plastik. Desain sudut demolding yang masuk akal tidak hanya dapat memastikan kualitas produk, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya dan meningkatkan daya saing perusahaan.

Kursi transparan plastik adalah produk dengan penampilan yang indah dan transparansi tinggi. Oleh karena itu, ketika merancang sudut demolding cetakan, kualitas permukaan produk perlu dipertimbangkan. Sudut demolding yang tepat dapat mencegah gesekan antara cetakan dan permukaan produk, mengurangi goresan dan cacat pada permukaan produk, dan memastikan bahwa kualitas penampilan produk mencapai yang terbaik. Sementara itu, sudut demolding yang tepat juga dapat mengurangi deformasi tarik selama pencetakan, memastikan akurasi dimensi dan stabilitas produk.

Desain sudut demolding cetakan untuk kursi transparan plastik juga secara langsung terkait dengan efisiensi produksi dan biaya produksi. Sudut demolding yang terlalu kecil akan meningkatkan resistensi gesekan antara cetakan dan produk, mengurangi efisiensi produksi, dan meningkatkan konsumsi energi dan biaya produksi. Meskipun sudut demolding yang terlalu besar dapat meningkatkan kecepatan demolding, ia juga dapat dengan mudah menyebabkan masalah kualitas seperti deformasi dan perubahan warna produk setelah demolding. Oleh karena itu, desain yang masuk akal dari sudut demolding dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan daya saing perusahaan.

Saat memproduksi cetakan untuk kursi transparan, kita perlu menentukan sudut demolding yang optimal berdasarkan karakteristik material dan persyaratan produk. Dalam keadaan normal, sudut demolding plastik transparan disarankan antara 1 derajat dan 3 derajat, yang secara efektif dapat mencegah pembentukan gelembung dan pori -pori dan memastikan transparansi dan kilau permukaan produk. Pada saat yang sama, faktor -faktor seperti struktur cetakan dan proses pembentukan juga perlu diperhitungkan, dan sudut demolding harus disesuaikan secara fleksibel untuk memastikan stabilitas dan kualitas produksi produk.

 

 

 

 

 

Baja cetakan

 

Sistem pelari panas

 

Bagian standar

 

 

 

>1. Apa itu cetakan kursi transparan plastik?

Ini adalah alat yang digunakan untuk menghasilkan bagian plastik dengan menyuntikkan plastik ke dalam rongga cetakan.

>2. Bahan apa yang digunakan untuk membuat cetakan kursi transparan plastik?

Bahan yang paling umum digunakan untuk membuat cetakan injeksi adalah baja berkualitas tinggi, seperti P20, 718, 2738, dll.

>3. Apa proses membuat cetakan kursi transparan plastik?

Proses membuat cetakan termasuk rekayasa desain, pemrograman mesin, fabrikasi perkakas, pengujian cetakan dan validasi.

>4. Bisakah cetakan disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu?

Ya, cetakan dapat disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu tergantung pada desain dan spesifikasi proyek.

>5. Apa saja faktor yang perlu dipertimbangkan saat membuat cetakan plastik kita?

Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat cetakan plastik termasuk desain produk, pemilihan bahan plastik, pemilihan bahan cetakan, kapasitas mesin cetakan injeksi, waktu pendinginan, dan persyaratan perawatan cetakan.

>6. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu set cetakan?

Waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas dan ukuran cetakan.

Namun, biasanya dibutuhkan antara 6 dan 7 minggu.

>7. Apa yang bisa dilakukan untuk memastikan kualitas cetakan?

Untuk memastikan kualitas cetakan, desain dan rekayasa yang tepat, bahan berkualitas tinggi, dan prosedur kontrol kualitas yang ketat harus digunakan selama seluruh proses membuat cetakan.

>8. Berapa lama cetakan bisa bertahan?

Umur cetakan dapat bervariasi tergantung pada kualitas cetakan, praktik pemeliharaan, dan kondisi operasi. Cetakan yang terawat baik dapat bertahan selama ratusan ribu siklus.

>9. Apa manfaat dari membuat cetakan injeksi plastik?

Beberapa manfaat membuat cetakan plastik termasuk waktu produksi yang lebih cepat, biaya per unit yang lebih rendah, akurasi tinggi, dan kemampuan untuk menghasilkan bentuk dan desain yang kompleks.

>10. Bisakah cetakan kursi transparan plastik diperbaiki dan dipelihara?

Ya, itu dapat diperbaiki dan dipelihara untuk memperpanjang umur mereka. Pemeliharaan rutin dapat mencegah kerusakan dan memastikan kualitas yang konsisten.