Cetakan Kursi Pohon

 

Nama cetakan	Cetakan kursi pohon
Bahan produk	hal
Ukuran Produk	59x60x45.5-79.5CM
Berat produk	3,85Kg
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti	P20/718H/2738
TIDAK ada rongga	1 rongga
Sistem injeksi	Pelari dingin
Mesin injeksi yang cocok	1200T
Ukuran cetakan	850X580X900mm
Berat cetakan	3500 KG
Cetakan seumur hidup	lebih dari 500,000pcs
Waktu Pengiriman	55 hari

 

Plastik untuk kursi injection moulding umumnya PP, terkadang ditambahkan kalsium karbonat (tidak lebih dari 20%) agar produk terlihat penuh, tanpa miniatur. Plastik PC (sepenuhnya transparan) juga berguna, tetapi mungkin terdapat banyak gelembung karena knalpot yang buruk dan alasan lainnya, tetapi biayanya lebih tinggi, dan perlakuan permukaan baja juga berbeda.

Cetakan kursi memiliki beberapa persyaratan khusus:

1, garis perpisahan lebih baik, jangan digiling;

2, efek knalpot lebih baik, jika tidak produk plastik akan memiliki bintik hitam, dll., dan yang serius akan terbakar;

3, efek superposisi lebih baik, tumpukan 10 kursi vertikal dan tidak miring, jarak antara kaki kedua kursi tidak boleh melebihi 60mm saat ditumpangkan, dan harus mudah dipisahkan setelah superposisi;

4, cetakan harus dipoles dengan baik, karena kursi adalah kebutuhan sehari-hari, sehingga tidak ada kilatan, duri, dll, untuk menghindari goresan pada kulit.

Cetakan kursi plastik umumnya cold runner gerbang besar, dengan bidal lontar, kalau dikeluarkan dengan manipulator lontarnya paling atas, kalau dilepas otomatis dibalik ke bawah.

 

Dalam pembuatan kursi, plastik merupakan pilihan material yang populer karena sifatnya yang ringan dan tahan lama. Ada beberapa jenis bahan plastik yang dapat digunakan, yang masing-masing memiliki sifat dan manfaat tersendiri.

Salah satu bahan plastik yang umum digunakan untuk kursi adalah polipropilena. Ini adalah polimer termoplastik yang dikenal karena kekuatan dan ketahanannya terhadap bahan kimia dan panas. Kursi polipropilen ringan dan mudah dibersihkan, menjadikannya ideal untuk pengaturan luar ruangan dan dalam ruangan.

Bahan plastik populer lainnya untuk kursi adalah polikarbonat. Bahan ini sangat tahan benturan dan transparan, menjadikannya pilihan tepat untuk kursi yang harus tahan terhadap penggunaan berat. Kursi polikarbonat juga tahan UV, sehingga ideal untuk penggunaan di luar ruangan.

Akrilik adalah pilihan lain untuk memproduksi kursi. Bahan ini mirip dengan polikarbonat dalam hal transparansi dan ketahanan benturan. Namun, kursi akrilik cenderung kurang tahan lama dibandingkan kursi polikarbonat dan lebih cocok untuk penggunaan di dalam ruangan.

Apapun bahan plastik yang dipilih untuk memproduksi kursi, penting untuk memastikan bahwa bahan tersebut berkualitas tinggi dan memenuhi semua standar keselamatan. Dengan material dan desain yang tepat, kursi plastik bisa menjadi pilihan tempat duduk yang serbaguna dan tahan lama untuk berbagai suasana.

 

 

Ingin membuat cetakan kursi, pertama-tama Anda harus memilih perusahaan cetakan yang bagus, banyak perusahaan yang bisa membuat cetakan kursi. Namun untuk membuat cetakan kursi masih ada beberapa syarat pemilihan. Skala dan peralatan perusahaan cetakan, pengalaman tenaga teknis, dan kemampuan merespons keadaan darurat merupakan perwujudan kekuatan perusahaan cetakan.

Yang kedua adalah persyaratan kualitas, yaitu umur cetakan. Cetakan yang bagus dapat menghasilkan jutaan set cetakan, dan beberapa memainkan lusinan set cetakan produk untuk diperbaiki. Untuk umur cetakan harus dikombinasikan dengan kapasitasnya sendiri untuk menentukan. Umur cetakan berkaitan erat dengan kekerasan baja, dan kekerasan cetakan kursi setidaknya harus mencapai HRC33 atau lebih, untuk mengendalikan biaya, bahan P20 umumnya digunakan sekitar 500,000 cetakan, dan biaya bahan baja yang lebih baik harus ditingkatkan banyak.

Ada juga pertanyaan tentang gaya kursinya. Beberapa pelanggan perlu membuat berbagai macam cetakan kursi, di antaranya papan bunga yang berbeda gaya yang sama tidak perlu membuka banyak cetakan, dalam hal ini hanya perlu membuka cetakan di atasnya, papan bunga dapat dibuat dari beberapa sisipan, dan sisipan tersebut dapat digunakan untuk saling bergantian.

 

1. Baja P20

Baja P20 merupakan baja cetakan yang umum digunakan dalam pembuatan cetakan plastik. Fitur utamanya meliputi:

Kekerasan: Kekerasan baja P20 biasanya antara 28 dan 30HRC.

Ketahanan aus: memiliki ketahanan aus yang baik, cocok untuk cetakan injeksi.

Kinerja pemrosesan: mudah diproses, cocok untuk berbagai proses pemrosesan, seperti penempaan, pemrosesan kasar penggilingan CNC, temper, dan sebagainya.

‌Skenario aplikasi: sering digunakan dalam pembuatan cetakan kursi plastik, terutama pada cetakan mesin cetak injeksi ‌12.

2.718 baja

Baja 718 juga merupakan baja cetakan yang umum digunakan, sangat cocok untuk pembuatan cetakan plastik besar dan cetakan pengepresan panas. Fitur utamanya meliputi:

Kekerasan: Kekerasan baja 718 tinggi, dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Ketahanan aus: memiliki ketahanan panas dan ketahanan aus yang baik, cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.

‌Skenario aplikasi: sering digunakan dalam pembuatan cetakan plastik berukuran besar, seperti cetakan kursi.

Saat memilih baja, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan:

Kekerasan: sesuai dengan penggunaan lingkungan cetakan dan persyaratan untuk memilih kekerasan yang sesuai.

B. Ketahanan aus: Pastikan baja dapat mempertahankan ketahanan aus yang baik di bawah lingkungan suhu dan tekanan tinggi.

C.‌ Kemampuan Proses: Pilih baja yang mudah diproses untuk mengurangi kesulitan dan biaya pemrosesan.

‌ ekonomi ‌ : Pilih baja hemat biaya sesuai anggaran.

 

 

Berapa besar mesin injection moulding yang dibutuhkan untuk cetakan kursi berukuran besar? Bagi produsen, menentukan ukuran mesin cetak injeksi yang tepat dapat memastikan produksi produk berkualitas tinggi dan meningkatkan efisiensi produksi. Jika mesin cetak injeksi terlalu kecil, mungkin tidak dapat menampung cetakan dan memenuhi tekanan injeksi serta laju aliran yang diperlukan. Jika mesin cetak injeksi terlalu besar, biayanya terlalu tinggi, dan dapat membuang-buang bahan dan energi.

Lantas, bagaimana cara menentukan ukuran mesin injection molding yang dibutuhkan? Berikut beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

Yang pertama adalah ukuran cetakan. Ukuran cetakan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ukuran mesin cetak injeksi. Idealnya, mesin cetak injeksi harus mampu menampung ukuran cetakan, dan harus ada ruang yang cukup saat cetakan dimuat.

Yang kedua adalah tekanan injeksi dan laju aliran. Setiap cetakan injeksi harus didasarkan pada produksi produk untuk mengatur tekanan dan aliran injeksi yang sesuai. Jika tekanan injeksi dan laju aliran melebihi kapasitas mesin cetak injeksi, produk yang dihasilkan mungkin cacat atau gagal total. Oleh karena itu, pabrikan harus hati-hati mempertimbangkan tekanan injeksi dan laju aliran yang diperlukan untuk menentukan ukuran mesin cetak injeksi yang diperlukan.

Terakhir, produsen harus memikirkan kebutuhan masa depan, bukan hanya kebutuhan saat ini. Mereka mungkin perlu memperluas skala produksi atau meningkatkan lini produk, yang memerlukan mesin cetak injeksi yang sesuai.

Saat memilih mesin cetak injeksi, produsen juga harus mengevaluasi faktor lain seperti biaya produksi, efisiensi energi, dan biaya pemeliharaan.

Singkatnya, memilih ukuran mesin cetak injeksi yang tepat merupakan faktor penting dalam memastikan produksi produk berkualitas tinggi dan meningkatkan efisiensi produksi. Saat memilih ukuran mesin cetak injeksi, penting untuk mempertimbangkan ukuran cetakan, tekanan injeksi dan laju aliran, serta kebutuhan di masa depan. Produsen juga harus mengevaluasi faktor-faktor lain untuk memastikan bahwa pilihan yang mereka ambil layak dalam rencana jangka panjang dan hemat biaya.

 

 

 

 

 

Baja Cetakan

 

Sistem Pelari Panas

 

Bagian Standar

 

 

 

Berikut adalah beberapa alasan mengapa Anda harus memilih kami untuk kebutuhan cetakan injeksi kursi Anda:

1. Pengalaman - Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pencetakan injeksi, kami telah mengembangkan keahlian untuk menghasilkan cetakan kursi plastik berkualitas tinggi dan andal.

2. Kualitas - Kami hanya menggunakan bahan dan peralatan berkualitas tertinggi untuk memastikan produk kami memenuhi standar kualitas dan daya tahan tertinggi.

3. Kustomisasi - Kami memahami bahwa setiap pelanggan memiliki kebutuhan unik, itulah sebabnya kami menawarkan solusi khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

4. Efektivitas biaya - Kami menawarkan harga yang kompetitif tanpa mengorbankan kualitas produk atau layanan kami.

5. Pengiriman tepat waktu - Kami memahami pentingnya pengiriman tepat waktu dan berusaha memastikan produk kami dikirimkan tepat waktu, setiap saat.

Secara keseluruhan, komitmen kami terhadap kualitas, penyesuaian, efektivitas biaya, dan pengiriman tepat waktu menjadikan kami mitra tepercaya dalam produksi cetakan kursi.