Mempertimbangkan penyusutan plastik dalam desain cetakan injeksi adalah persyaratan inti untuk memastikan akurasi dimensi, fungsionalitas, dan kualitas penampilan produk akhir. Berikut adalah alasan utama mengapa penting untuk fokus pada penyusutan:
1. Karakteristik yang melekat dari bahan plastik
Transisi Fase Pendingin: Ketika plastik cair didinginkan dan disembuhkan dalam cetakan, rantai molekul berubah dari keadaan yang tidak teratur menjadi pengaturan yang tertib (terutama untuk plastik kristal), menghasilkan pengurangan volume. Properti fisik ini adalah akar penyebab penyusutan plastik.
Perbedaan Material: Laju penyusutan plastik yang berbeda sangat berbeda (seperti laju penyusutan PA66 sekitar 1. 5-2. 5%, sedangkan ABS hanya 0. 4-0. 7%), dan desain cetakan perlu dikompensasi sesuai dengan karakteristik material.
2. Hindari deviasi ukuran produk
Kegagalan Langsung: Jika rongga cetakan tidak diperbesar sesuai dengan laju penyusutan, ukuran aktual produk akan kurang dari nilai desain. Misalnya, desain bagian 100mm, jika laju penyusutan material adalah 1%, ukuran sebenarnya hanya 99mm, yang mengakibatkan kegagalan perakitan atau cacat fungsional.
Persyaratan toleransi: Bagian presisi (seperti roda gigi, konektor) memiliki toleransi dimensi yang ketat (dalam ± 0. 05mm), dan kompensasi penyusutan adalah langkah yang diperlukan untuk mencapai akurasi.
3. Cegah cacat penampilan dan masalah struktural
Tanda Wastafel: Area berdinding tebal dingin secara perlahan, dan penyusutan yang tidak rata akan membentuk depresi di permukaan, yang perlu dikurangi dengan pelestarian tekanan dan optimasi desain cetakan.
Deformasi warping: Penyusutan anisotropik (seperti bahan yang diperkuat serat yang berkontraksi lebih sedikit ke arah aliran) dapat menyebabkan produk menekuk dan memelintir, mempengaruhi kerataan atau perakitan.
Retak stres: Stres internal yang disebabkan oleh penyusutan yang tidak merata dapat menyebabkan retak mikro dan mengurangi kekuatan mekanik produk.
4. Sinergi antara proses dan desain cetakan
Transfer tekanan: Gerbang cetakan dan desain pelari harus memastikan bahwa lelehan pada tahap penahan tekanan dapat secara efektif melengkapi ruang penyusutan dan menghindari rongga internal (lubang penyusutan).
Dampak sistem pendingin: Perbedaan dalam laju pendinginan dapat menyebabkan perubahan penyusutan lokal. Misalnya, area berdinding tebal dingin lebih lambat, menyusut lebih banyak, dan perlu menyeimbangkan suhu melalui tata letak saluran cetakan.
5. Ekonomi dan Efisiensi Produksi
Kurangi biaya percobaan cetakan: Mengabaikan penyusutan dapat menyebabkan beberapa perbaikan cetakan (seperti pengelasan, pemolesan), meningkatkan waktu dan biaya.
Hindari scrapping batch: Jika ukurannya tidak normal karena penyusutan selama produksi massal, seluruh batch produk mungkin tidak memenuhi syarat, menghasilkan pemborosan sumber daya.
6. Bahan Khusus dan Tantangan Struktural
Bahan yang diperkuat serat: Plastik yang diperkuat serat kaca (seperti GF-PA) memiliki penyusutan rendah, tetapi anisotropi yang signifikan dan perlu dikompensasi secara terpisah.
Fitur Geometris Kompleks: Laju susut struktur lokal seperti batang penguatan dan jepitan berbeda dari tubuh utama, dan ukuran cetakan perlu disesuaikan secara terpisah.