Spesifikasi jamur
|
Nama cetakan |
Cetakan keranjang limbah plastik |
|
Bisa materi |
HDPE, plastik |
|
Bisa ukurannya |
D240x255mm |
|
Bisa berat |
144kg |
|
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti |
P20, 718, 2738 |
|
Basis cetakan |
P20 |
|
Sistem Injeksi |
Pelari dingin/panas |
|
Mesin injeksi yang cocok |
480T |
|
Ukuran cetakan |
450x450x520mm |
|
Cetakan masa hidup |
lebih dari 500, 000 pcs |
Bahan plastik umum untuk keranjang limbah

1. HDPE (polietilen densitas tinggi)
Best for: Tempat Tunus Berat, Luar Ruang, dan Industri.
Properti: Resistensi Dampak Tinggi; Tahan kimia & kelembaban; Ringan namun kuat; Daur Ulang (ID Resin #2).
2. PP (Polypropylene)
Tempat terbaik untuk: rumah tangga, kantor, dan tempat limbah perawatan kesehatan.
Properti: Ketahanan Kekakuan & Kelelahan yang Baik; Tahan terhadap asam, deterjen, dan minyak; Safe makanan (digunakan dalam tempat sampah limbah medis); Daur Ulang (ID Resin #5).
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Tempat terbaik untuk: tempat sampah premium, dekoratif, dan high-end.
Properti: Hasil akhir yang keras dan mengkilap; Stabilitas dimensi yang sangat baik; Ketahanan panas yang baik; Daur Ulang (ID Resin #7).
4. PVC (polyvinyl chloride) - kurang umum
Terbaik untuk: wadah limbah kimia (tidak khas untuk tempat sampah rumah tangga).
Properti: Resistensi kimia tinggi; Kaku atau fleksibel (dengan plasticizer); Retardant api.
Fitur utama cetakan keranjang limbah plastik
1. Bahan:
Biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi (P20, 718, S136) untuk daya tahan dan presisi.
Mengeras dan dipoles untuk menahan keausan dan korosi.
2. Pertimbangan Desain:
Rongga & Inti: Menentukan bentuk keranjang limbah (bundar, persegi panjang, persegi, dll.).
Sistem ejeksi: Memastikan pemindahan produk jadi yang mudah.
Saluran Pendingin: Mengoptimalkan waktu siklus dengan mendinginkan plastik cair dengan cepat.
Ventilasi: Mencegah perangkap udara dan bekas luka bakar.
Finishing permukaan: Dapat bertekstur (misalnya, matte, mengkilap) atau halus.
3. Proses Produksi:
Cetakan injeksi: plastik cair (PP, HDPE, ABS) disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi.
Pendingin & Ejeksi: Plastik kokoh, dan cetakan terbuka untuk melepaskan keranjang limbah.
Pasca-pemrosesan: Pemangkasan, pelabelan, atau perakitan (jika pegangan/tutup disertakan).
4. Jenis cetakan keranjang limbah:
Cetakan rongga tunggal: menghasilkan satu keranjang per siklus.
Cetakan multi-rongga: Menghasilkan beberapa keranjang secara bersamaan.
Cetakan Keluarga: Membuat bagian yang berbeda (misalnya, keranjang + tutup) dalam satu siklus.
Stack Cetakan: Meningkatkan produktivitas dengan mencetak lapisan.
5. Opsi Kustomisasi:
Kapasitas yang berbeda (5L hingga 50L+).
Pola dekoratif, logo, atau branding.
Tepi atau pegangan yang diperkuat.
Warna (dicapai dengan menambahkan pigmen ke plastik).
Bagaimana cara membuat cetakan keranjang limbah plastik berkualitas?
Langkah 1: Desain & Teknik
Pemodelan 3D: Gunakan perangkat lunak CAD (SolidWorks, AutoCAD, atau UG NX) untuk merancang cetakan dengan dimensi yang tepat.
Ketebalan Dinding: Pertahankan ketebalan yang seragam (biasanya 2-4 mm) untuk mencegah bekas warping atau wastafel.
Draft sudut: tambahkan 1-3 derajat sudut draft untuk ejeksi mudah.
Ribs & bala bantuan: termasuk dukungan struktural untuk meningkatkan kekuatan tanpa menambahkan jumlah besar.
Venting: Desain ventilasi yang tepat (0. 02-0. 04mm kedalaman) untuk menghindari perangkap udara dan bekas bakar.
Langkah 2: Pilihan Material
Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 siklus).
Rongga & Core: Pilih S136 Stainless Steel untuk ketahanan korosi (jika menggunakan ABS atau PVC).
Langkah 3: Pemesinan & Manufaktur
CNMilling & EDM: Potong presisi rongga dan core cetakan.
Polishing & Tekstur:
Polandia cermin untuk lapisan akhir yang mengkilap.
Bertekstur (misalnya, sandblasting, etsa) untuk pola matte atau dekoratif.
Sistem Pendinginan: Tambahkan saluran pendingin konformal untuk waktu siklus yang lebih cepat.
Langkah 4: Pengujian & Penyesuaian Cetakan
Injeksi percobaan: Tes dengan material plastik aktual (HDPE, PP, ABS).
Periksa cacat:
Tanda wastafel → sesuaikan pendinginan atau ketebalan dinding.
Flash → Tingkatkan kekuatan penjepit atau kecocokan.
Warping → optimalkan laju pendinginan.
Optimalisasi Waktu Siklus: Kurangi waktu pendinginan sambil mempertahankan kualitas.
Langkah 5: Produksi & Pemeliharaan
Pembersihan reguler: Cegah penumpukan residu.
Pelumasan: Tetap bergerak halus.
Inspeksi: Periksa keausan (misalnya, pin ejector, rongga).
Desain untuk Produk &. Cetakan

Kemasan &. Pengiriman

Komponen cetakan
Baja cetakan

Sistem pelari panas

Bagian standar

Mengapa Memilih Perusahaan Kami?
1. Cetakan berkualitas tinggi dengan rekayasa presisi
Bahan Premium: Kami menggunakan baja P20, 718, S136, dan H13 untuk cetakan yang tahan lama dan tahan lama (500, 000+ siklus).
Pemesinan CNC & EDM Lanjutan: Memastikan toleransi yang ketat (± 0. 02mm) untuk produksi keranjang limbah tanpa cacat.
Analisis MoldFlow: Kami mensimulasikan cetakan injeksi untuk mencegah cacat (tanda wastafel, warping, perangkap udara).
2. Kustomisasi & Dukungan Desain Ahli
Desain 3D & DFM (Desain untuk Produksi) Review-Optimalkan Keranjang Limbah Anda untuk Biaya dan Kinerja.
Bentuk/ukuran apa pun: tempat sampah bundar, persegi, persegi panjang, atau desainer dengan logo & tekstur bermerek.
Cetakan multi-rongga & keluarga: meningkatkan efisiensi dengan menghasilkan banyak unit per siklus.
Produksi & harga kompetitif yang lebih cepat
3. Solusi Hemat Biaya: Tidak Ada Biaya Tersembunyi -- Harga kompetitif untuk prototipe dan cetakan produksi massa.
MOQ rendah (1 cetakan) + dukungan produksi volume tinggi.
Kontrol & garansi kualitas yang ketat
Tes 100%: Setiap cetakan mengalami injeksi percobaan sebelum pengiriman.
Pengalaman Global & Pengiriman Cepat
Diekspor ke 20+ negara (AS, Eropa, Timur Tengah, Afrika, dll.).
Logistik yang andal: Pengiriman Udara, Laut, atau Ekspres (DHL/FedEx).
FAQ
>1. Bahan apa yang digunakan untuk cetakan?
Cetakan Standar: P20, 718 Steel (50, 000 - 100, 000 siklus)
Cetakan kelas atas: S136, H13 Steel (500, 000+ siklus)
>2. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan?
Setelah desain cetakan menerima persetujuan dari pelanggan, 55 hari untuk cetakan T1.
>3. Bisakah Anda merancang cetakan keranjang limbah khusus?
Ya! Kami menyediakan: Dukungan Desain CAD/3D, Analisis DFM (Desain untuk Produksi) dan pengujian prototipe sebelum produksi massal.
>4. Bagaimana Anda memastikan kualitas cetakan?
Precision CNC Machining & EDM, analisis MoldFlow (untuk memprediksi cacat) dan injeksi & inspeksi percobaan.
>5. Bisakah Anda menambahkan logo atau tekstur ke cetakan?
Ya! Kami menyediakan logo/branding yang terukir dan tekstur khusus (matte, mengkilap, kulit, dll.).
>6. Apa persyaratan pembayaran Anda?
TT, setoran 40%, 30% untuk dibayarkan sebelum mengirim sampel, saldo 30% sebelum pengiriman cetakan.
Umpan balik pelanggan





