Cetakan Peti Plastik

 

Nama cetakan	Cetakan peti plastik gaya biasa
Bahan produk	HDPE, plastik
Ukuran Produk	500X350X230mm
Berat produk	850g
Bahan cetakan untuk rongga &. Inti	C45, P20, 718, 2738
Basis cetakan	C45
Sistem injeksi	Gerbang terbuka hot runner atau gerbang katup
Mesin injeksi yang cocok	550T
Ukuran cetakan	750x530x460mm
Cetakan seumur hidup	lebih dari 300,000pcs

 

 

 

1. Desain tangan integrasi mudah untuk transportasi
2. Bahan HDPE/PP Virgin tidak- -tidak beracun dan tidak berasa tahan panas- -dan tahan dingin, tahan benturan yang kuat
3. Bagian bawah yang diperkuat memperkuat kapasitas pemuatan meningkatkan ketahanan benturan
4. Keranjang/krat jaring khusus buah dan sayur banyak digunakan untuk semua jenis industri dan pengemasan makanan
5. Posisi datar, nyaman untuk sablon dan hot stamping logo
6. Struktur tulang rusuk yang diperkuat meningkatkan kapasitas pemuatan dan kapasitas penumpukan

 

 

 

 

 

Membuat cetakan peti plastik berkualitas tinggi merupakan bagian penting dalam proses pembuatannya. Cetakan memastikan keakuratan, presisi, dan pengulangan produk akhir. Membuat cetakan mungkin terdengar sulit, namun dengan metode yang tepat, hal ini dapat dilakukan dan akan menghasilkan peti plastik yang tahan lama secara konsisten.

 

Langkah pertama dalam membuat cetakan berkualitas tinggi adalah memahami spesifikasi desain sasis. Artinya memahami ukuran, bentuk dan tujuan penggunaan peti plastik. Informasi ini akan membantu menentukan ukuran, bentuk, dan fitur cetakan.
Selanjutnya, pilih bahan yang cocok untuk cetakannya. Bahan cetakan bisa sangat bervariasi, termasuk logam seperti aluminium dan bahan yang lebih canggih seperti tembaga berilium. Pemilihan bahan yang tepat sangat penting untuk memastikan cetakan dapat menahan tekanan dan panas selama proses pembuatan.

Kemudian, gunakan teknologi computer-aided design (CAD) untuk mendesain cetakan. CAD memungkinkan pengukuran dan penghitungan fitur cetakan secara tepat, memastikan konsistensi pada produk akhir. Setelah desain selesai, buat jalur perkakas, yang merupakan instruksi tepat untuk mesin yang membuat cetakan.

Setelah semua aspek teknis selesai, sekarang saatnya pembuatan cetakan. Hal ini melibatkan penggunaan peralatan mesin CNC atau jenis peralatan mesin lainnya yang dapat membuat cetakan berdasarkan desain dan jalur perkakas. Setelah cetakan dibuat, cetakan perlu diuji untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.

Terakhir, pemeliharaan adalah kunci untuk memastikan umur dan kualitas cetakan. Pembersihan dan perawatan rutin akan mencegah keausan dan memastikan cetakan tetap dalam kondisi kerja optimal.
Singkatnya, membuat cetakan peti plastik berkualitas tinggi memerlukan perencanaan yang matang, desain yang terampil, dan manufaktur profesional. Melalui metode yang benar dan perhatian terhadap detail, cetakan dapat menghasilkan peti plastik yang konsisten, akurat dan tahan lama serta memenuhi spesifikasi desain.

 

 

Demikianlah keseluruhan proses pembuatan cetakan mie pipih, mulai dari desain produk mie pipih hingga produksi produk mie pipih untuk pelanggan. Kami menyumbangkan energi di setiap langkah dan mengontrol kualitas. Hanya untuk memuaskan pelanggan.

 

 

 

 

 

 

 

Baja Cetakan

Sistem Pelari Panas

Bagian Standar

 

 

Sistem pemeriksaan mutu cetakan peti plastik merupakan bagian yang sangat penting dalam proses pengolahan dan pembuatan cetakan. Ini dapat secara efektif meningkatkan kualitas produk dan efisiensi kerja, mengurangi biaya dan kerugian, dan memastikan keselamatan produksi dan persyaratan perlindungan lingkungan. Dalam proses produksi cetakan, setiap bagian cetakan perlu menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat, termasuk pengujian bahan baku, pengujian perakitan, pengujian produk jadi cetakan, dan sebagainya. Pemeriksaan kualitas ini dapat memastikan keakuratan dan stabilitas cetakan, memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan pelanggan.

 

1. Inspeksi baja yang akurat:
Melakukan pemeriksaan ketat selama proses pengadaan suku cadang, dengan fokus pada pemeriksaan dimensi, kekerasan, dan cacat material.
2. Kualitas pemrosesan:
Kontrol ukuran yang akurat, bagian pemeriksaan mandiri bergerak maju. Audit CNC dan pengukuran 3D memastikan akurasi.
3. Jaminan pemasangan:
Inspeksi cetakan menyeluruh memastikan konsistensi. Manajer dan personel kendali mutu memastikan koreksi tepat waktu.
4. Persetujuan ukuran sampel:
QC dengan cepat melaporkan hasil pengujian, termasuk dimensi, tampilan, dan teknik injeksi. Pengujian yang beragam memastikan keunggulan. Perbaikan berkelanjutan dan inspeksi profesional kami telah membawa kemajuan yang konsisten.

 

 

1. Perusahaan kami adalah perusahaan berbasis teknologi yang mengintegrasikan desain, penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan, menyediakan layanan produksi dan penjualan terpadu.
2. Kami memiliki tim desain tingkat tinggi dan menggunakan mesin canggih seperti CNC, DMG, EDM, dan CMM.
3. Kami memiliki kualitas produk yang baik, desain cetakan yang modis, teknologi produksi dan pemrosesan yang maju, harga yang wajar, dan kemampuan pengiriman tepat waktu yang sangat baik.
4. Sistem manajemen mutu yang ketat.
5. Tujuan kami adalah menyediakan produk berkualitas tinggi dan memenuhi kebutuhan pelanggan kami. Kami dapat menyesuaikan berbagai produk untuk setiap pelanggan sesuai dengan kebutuhan mereka.